钛棒及钛合金市场前景光明

1951年进入工业化生产以来，自从人类1790年发现钛元素。钛逐渐显示出它独特的优越性能。不只具有金属结构资料的优越性能，而且在许多工艺介质中具有优异的耐腐蚀性能。钛的应用可以获得明显的技术进步和经济效益。归纳起来化学除油有必要具有的条件如下：阴极除油的优点：1）、因电解1摩尔的水能发生1摩尔的氢气，而电解2摩尔的水发生1摩尔的氧气。钛的蕴藏量是铜的十倍，继铁、铝之后的第三金属”被称为“空间金属”。

　　资源又很丰富，由于钛所具有的一系列优良性能。钛的工业生产问世后，立即受到普遍高度重视。钛的应用首先是从和航空工业开始的早在1951年美国就将钛材用于飞机上，前苏联、英国的钛材也主要用在军事和航空领域。钛材早用于航空，航空市场一直是钛主要的市场，目前仍占世界钛市场总量的50％上世纪70年代后，钛的优良性能逐步在民用工业中得到普遍认识，冶金、化工、电力等民用工业上的应用逐年增加，用量也稳步增长。相信随着钛棒及钛合金新应用的不时开发与发展，总之。7Ф146Ф159Ф165Ф178Ф2032)产品描述：钛合金钻铤、钛合金钻杆不仅具有钢钻铤、钻杆的强度，而且具有合成材料的柔性、比较轻的质量、良好的耐腐蚀性和耐用性。钛新用量的不时上升，未来钛的新应用市场的发展前景光明。

1、切削特点

钛合金的一些物理力学性能给切削加工带来了较大难度。钛合金切削时变形系数小，使得切屑在前刀面上滑动摩擦路程增大，加速刀具磨损。钛合金导热系数小，切削时产生的热量不易传出，集中在切削刃附近的小范围内。钛合金弹性模量小，加工时在径向力的作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。各场馆展出了新型家用太阳能电器、新能源汽车等节能环保产品，让大家感受到我国新兴产业快速发展的步伐，与生活息息相关的各类低碳、环保产品成为展会***红主角。由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具容易产生粘结磨损。

合理选用刀具材料 ：

刀具材料是影响切削加工的重要因素之一，所以合理选择刀具材料是解决难加工材料切削的一条有效途径。 钛合金材料切削用刀具有硬质合金刀具、涂层刀具、立方氮化硼（CBN）刀具、金刚石刀具和高速具 等。不同材料的刀具有特定的适应加工范围，其寿命也存在差异。被加工材料的特性往往是选择刀具材料的基本依据，同时刀具材料与工件材料的切削性能要合理匹配。刀具材料的性能对加工表面质量、加工效率和刀具寿命有重要影响。当被加工零件结构特殊、刚性较弱、工艺中又无法增强其刚性时，切削中会有振颤发生。由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具容易产生粘结磨损。此时，选择刀具需要考虑刀具材料具有一定的韧性，避免刀具崩刃现象产生，造成刀具过快报废。

基础工业

电力工业的发电机、电动机、输变电设备等都需要大量的铜、铝金属及钛合金。交通运输业中的火车、汽车、轮船、飞机等交通运输工具的制造中都需要大量的铜、铝、铅、锌、镁及其合金。钢铁工业中的各种合金钢、高温合金、精密合金等都含有镍、钴、钨、钼、钛、钒、铌、稀土金属等，就是炼钢的脱氧剂也需用铝或镁。机械加工离不开硬质合金刀具。仪器仪表、控制设备、电子元器件等，要消耗大量的钛及钛合金加工材料、硅材料、弹性材料、触点材料。通讯工业中的通讯设备、电缆、电线使用大量铜、铝、铅、锌、锡、金、银等。电子工业中，铜、铝、锡、金、银、铂族金属，以及高纯硅、锗、铟、铍、钽、铌等都是主要材料。特别是在短半径水平井钻井的高应力状态下，其寿命要远远高于钢钻杆、钢钻铤。以集成电路为基础的微电子技术主要依赖于半导体材料。在石油、化工、玻璃、陶瓷、皮革、纺织等工业中，稀土金属已被广泛应用。