1、钛及钛合金管道安装钛及钛合金管运输及存入时钛管厂家应注意不与铁质材料接触、碰撞。
2、钛及钛合金管的切割应采用机械方法,切割速度应以低速为宜;钛管用砂轮切割或修磨时,应使用专用砂轮片;不得使用火焰切割。坡口宜采用机械方法加工。
3、钛合金焊管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊,不能采用氧—焊或二氧化碳气体保护焊,也不得采用普通手工电弧焊。
为了获得补焊质量良好的钛管铸件,在补焊过程中应注意以下几点:
(1)补焊的铸件表面一定要清治干燥,铸件在装入焊箱前不允许用手直接触摸。
(2)在补焊钛管过程严防钨电极与补焊件短路,导致钨电极折断,造成焊点的钨夹杂。
(3)当补焊区域的面积和深度比较大时,应分多次远层焊接,而且要待前一层焊层完全冷却后才能进行下一层的焊接,锡山区TA1钛管,不允许—次焊成,以防铸件变形。
(4)在补焊快结束时,应逐渐减小电流,缩小熔区。因此建议采用脉冲电流,以防急剧断弧,导致出现裂纹。
(5)补焊结束后应让铸件在箱内冷却一段时间后再开箱取出铸件,以防急冷导致铸件焊区出现裂纹或变形;冷却时间长短取决于铸件的壁厚,通常在15-30mm。
(6)钛管铸件补焊后,应及时退火或热等静压,不宜搁置太长时间,通常不超过5天。
(7)补焊的次数不能超过有关技术文件的规定。
要求钛管厂家补焊钛管的环境不能有流动的空气,其他方面与在焊箱中的补焊一样。但应特别注意:
(1)补焊的区域不能太大,补焊过程氮气的流量应大些,TA1钛管厂家,中间不能停气;
(2)补焊完后,TA1钛管报价,应继续通氮气保护,直至该区域冷却为止;
(3)对于一些特殊的铸件,如复杂的薄壁铸件,为了防止补焊区的背面氧化,可对其背面吹送ya气,直至铸件冷却为止;
(4)要求补焊操作人员具有较高的技术水平。
以下介绍钛管在安装、使用、焊接、运输、***的注意事项。
一、钛合金管道、弯头,TA1钛管公司,应作定期检查,保持表面清洁,清除污垢,齐截地存放在室内透风地,不要堆置或露天存放。
二、钛合金管道弯头的球阀,阻止阀,闸阀运用时,只作全开或全闭,不容许做调节流量用,防止密封面受冲蚀,加速磨损。
三、闸阀和上螺纹阻止阀内有倒密封装备,手轮旋至***上位头表面保证不会生锈,不会堕落。保持贮存钛合金管道、钛弯头、钛大小头、钛三通等 的钛管件环境的干燥和透风,保持管道和管件表面清洁和齐截,按照准确存放。
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