由于受原材料和加工技术等多方面的制约，钛焊管的生产技术多年来一直掌握在日本、美国、法国、俄罗斯等***的***厂家手中。中国钛焊管的发展相对于其他钛加工产品起步较晚，且前期发展比较缓慢。虽然钛无缝管在国内起步较早，但由于钛无缝管加工工序多、生产周期长、效率低、成本高，使得其应用受到限制，而钛焊管生产效率和成材率高，且钛焊管胀管、弯曲等性能与无缝管相近，因此国内外钛焊管的用量在逐年增加，并在电站冷凝器中的应用日益增多。

降低钛棒、钛板、钛丝等钛合金材料的价格必须从开发低成本的新合金系和改进生产工艺两方面进行：

降低原材料成本

钛金属熔点高，化学性质十分活泼，TA1钛管70*4*L，与O，H，N和C 等元素有极强的化学亲和力，致使纯钛提取困难。工业上普遍使用Kroll 镁还原法生产海绵钛。Kroll 镁还原法生产海绵钛工艺复杂、能耗高、周期长，并且不能连续生产，同时，需用大量的金属镁作还原剂，生产成本较高。目前，由英国剑桥大学开发的熔融中直接电化学还原TiO2的工艺有所突破，该方法生产海绵钛的生产周期短，且生产成本下降40%。

钛管切割及破口制作应采用冷加工方法，不得使其过热而变色。在坡口内外表面不小于20mm范围内用砂轮或不锈钢丝轮打磨出金属光泽，用修整坡口的毛刺后再打磨光滑，避免在清洗时挂上布丝。

清洗质量的好坏直接影响到焊接裂纹和气孔的产生，通常先采用酸洗（3%HF＋35%HNO3＋H2O），再用清水冲洗干净，***后烘干，焊前用或酒精擦拭。清洗后的焊口必须马上焊完，不得超过4h，否则需要重新清洗。清洗时不能使用橡皮手套，应使用白净棉布手套。

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