随着工业的不断发展，我们可以知道各行业的迅速发展，那么在使用的时候，有可能会造成一定的损坏，有可能是因为我们在使用的时候造成的，也有可能是因为加工的时候造成的，那么怎么预防模具损坏呢？下面我们一起来了解一下吧！1.良好的铸件结构设计 铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。


2.合理的模具结构设计 1）模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才能减少变形。 2）浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。 3）正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。 4）保持模具热平衡。 3.规范热处理工艺 通过热处理可改变材料的金相*** ，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。


正确的热处理工艺，才会得到的模具性能，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。其实在加工的时候，设备的每一个部件都是非常重要的，都是会直接影响到产品的质量问题的，那么下面我们就来了解一下选择数控系统的时候要注意的事项有哪些？ 首先应该从可匹配的电机类型，功率范围来初步筛选。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴，上述电机的额定电流需求和过载电流需求，电主轴的转速需求等。