苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

影响数控加工尺寸精度的因素?

手工编程和自动编程中的数值计算

切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿这方面用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削效率比较高，加工成本较低。针对未来发展方向，把握主要矛盾，突破关键技术，适应发展需要，对推动中国科技进步，加强国防建设具有重要意义。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素，由于本人好久没有摸过车床，所以不敢往下细讲，请题主自行搜索。对刀，对刀不准确也是造成尺寸误差的因素，所以，尽量选择好的寻边器，如果机床有自动对刀器那就更好了

cnc加工顺序的安排

在选CNC加工方法、划分工序后，工艺路线拟定的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序（包括表面处理、清洗和检验等）。特别是对于数控抛光，抛光介质可分为小型研磨工具，应力板，离子束，等离子体，磁流变，液体喷射抛光等。这些工序的顺序直接影响到零件的加工质量、生产效率和加工成本。因此，在设计cnc加工工艺路线时，应合理安排好切削加工、热处理和辅助工序的顺序，并解决好工序间的衔接问题。

当在磨削过程和电加工过程中组装模具零件时，工件将具有一定的磁化强度并且具有弱磁力，这容易吸附一些小碎屑。因此，在组装之前，工件应完全去磁，并用乙酯清洁表面。无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本。 。装配过程中：（1）首先了解装配图，匹配各种零件; （2）列出每个组件的组装顺序; （3）检查每个部件的尺寸精度，并清楚地符合每个要求; （4）对齐所需工具，然后组装模具; （5）首先引导导向架部分导向导向套筒，腔体成形块组件嵌入组合; （6）设置模板和冲头，凹模组合，微调每块板的位置; （7）打开和关闭模具，检查模具动作是否可靠。

CNC铝合金手板模型加工在国内外广泛应用于***直流阳极氧化，与其他酸性阳极氧化相比，具有显着的生产成本，氧化膜特性和功能优势：1，生产成本低，***用于电解液价格低廉，电解耗电少，废液处理简单，工艺相对便宜; 2.薄膜透明度高，***氧化膜一般无色亮，铝质较纯，薄膜光亮。程度越高; 3，耐腐蚀性和耐磨性; 4，电解着色和化学染色容易;***生产各种塑料手动模型，公司拥有多台CNC加工中心，精铣床，雕刻机，注塑机，手工制作设备，结构规划师，CNC程序员，手持技师，规划软件和编程软件。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧事故。为客户提供的服务。使用的材料包括ABS，PP，PS，POM，PVC，PMMA和其他原材料。根据您的要求，产品可以进行抛光，抛光，喷砂，灰化，喷涂，丝网印刷，移印，电镀等外部处理。