苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

影响数控加工尺寸精度的因素?

手工编程和自动编程中的数值计算

切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿这方面用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削效率比较高，加工成本较低。这三种零件的过程一般是：粗加工——半精加工——（淬火，淬火和回火）——精密磨削——电加工——钳工修整——装配加工。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素，由于本人好久没有摸过车床，所以不敢往下细讲，请题主自行搜索。对刀，对刀不准确也是造成尺寸误差的因素，所以，尽量选择好的寻边器，如果机床有自动对刀器那就更好了

纳米加工的新制造技术充分体现了科学技术的魅力。随着科学和工业的发展，对加工精度的要求越来越高。在任何一组给定条件下，都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。传统机床和加工方法的加工精度远远不能满足现场消费和需求的快速发展，例如电子硅芯片，大规模集成电路和需要极高表面粗糙度值的液晶面板。因此，人们把目光投向的加工技术，从毫米级到微米级到纳米级（千分之一微米级），因此“纳米技术”的概念应运而生。它是。自21世纪以来，半导体微电子技术引发的小型化革命进入了一个新时代，这是纳米技术的时代。纳米技术是具有纳米级功能结构的功能结构的制造和应用，所述功能结构在至少一个方向上小于100nm。

镁合金的机械加工

　　密度为的镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%，被公认为是质量***小的结构金属材料。光学非球面加工技术的分类和特点加工方法：材料去除：以铣削，车削和抛光为代表，主要包括传统的铣削和磨削。小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型机床上进行;大批量率加工镁合金零件时，采用专用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。

配钻加工：所谓配钻，就是在对某一零件钻孔时，其孔位可不按图样中的尺寸和公差来加工，而是通过另一零件上已钻好的实际孔位来配作。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,表面粗糙度值为Ra12。这是在模具制作中常用的一种方法，如可先将凹模按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来，并经淬硬后作为标准样件，再通过这些孔来引钻其他固定板、模板、垫板的相关孔。