苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

智能时代，非标零件加工需求井喷

非标零件加工定制，是非标准的、定制研发的精密零件设备，相对于标准化机械零件加工，它是精密机械零件加工厂根据用户的特定需求，定向设计、研发、制造的零件，它是需求创新与技术创新的结合体。钣金加工技能在从开始的开掘与制造，从开始简略的钣金加工技能的使用，到如今钣金加工技能的各项相对老练，大规模的使用，使得钣金加工脱去传统钣金加工的不足之处，然后穿上钣金加工的新技能，让钣金加工技能愈加强壮。对于机械零件加工的用户来说，非标零件加工可以节省劳动量，提高零件加工效率，在人工成本不断上涨的时代，能够帮助企业降低零件加工的检测成本，提高精密零件的市场竞争力，同时也可以满足客户的特别需求。

数控编程的主要内容有：分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。

编程的具体步骤说明如下： 1．分析图样、确定工艺过程 在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。数控加工技术的基础知识编写零件加工程序根据加工路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作，编程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式，逐段编写出零件的加工程序。根据零件图，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、刀具，确定***夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中，应充分考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外，还应填写有关的工艺技术文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。

数控车床加工厂家|数控车床加工

1. 合理选择切削用量 对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

适合CNC数控车床加工的零件： 1、轮廓形状复杂的零件。数控编程的主要内容有：分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，CNC数控车床加工具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。 2、精度要求高的车床零件。有于CNC数控车床加工的刚性好，制造精度高，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。