cnc加工工序的安排：

（1）先粗后精例如，按照粗车-半精车-精车的顺序进行，逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量切掉。这样一方面提高了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车作准备。端铣刀之刀形变化非常复杂，适用于各类加工，如：铣平面、沟槽或轮廓面…等等，可说是被运用***为广泛的一种铣刀。精车要保证加工精度，按图样尺寸一刀切出零件轮廓。

（2）先近后远在一般情况下，离对刀点近代部位先加工，离对刀点元的部位后加工，以便缩刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削条件。

超精密加工机械系统的研究和未来发展现代超精密加工机床和系统已经应用于许多当代技术领域，并在促进技术进步中发挥重要作用。总的来说，中国的技术和水平之间仍然存在很大差距。针对未来发展方向，把握主要矛盾，突破关键技术，适应发展需要，对推动中国科技进步，加强国防建设具有重要意义。由于表面精度和表面质量，光学元件的要求极高，是超精密加工的主要应用领域，具有典型性和代表性。传统的光学系统受到设计，计算，加工和制造技术的限制。结构和组件形状很简单。一、分析零件图加工软件所需要进行的一个步骤那就是分析零件图，它可以对加工零件的图样进行各个方面的详细的分析，像是可以对图样的形状、尺寸和精度等等都进行的分析，然后才能根据加工的内容和要求进行确定整体的加工方案。——光学元件通常是扁平或球形的。在传统光学元件的加工中，大量使用，随机轨迹控制和均匀化效果，结合检测，可以获得良好的超精密加工效果。

苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

在镁合金的加工过程中，使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下。

　　a.加工速度与切削速率之间的关系。

　　在任何一组给定条件下，都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。进给速率提高，切屑厚度增大，从而更不容易达到燃点温度。加工速度只要足够低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。CNC模型是近代工业的产物，综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制（CNC）等***技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料挖掘而成。如果加工速度足够高，由于切屑与刀具的接触时间很短，故不可能将任何尺寸大小的切屑加热到引燃温度。