光学非球面加工技术的分类和特点加工方法：材料去除：以铣削，车削和抛光为代表，主要包括传统的铣削和磨削;数控铣削，车削，精密磨削和抛光;计算机控制抛光等。特别是对于数控抛光，抛光介质可分为小型研磨工具，应力板，离子束，等离子体，磁流变，液体喷射抛光等。它具有效率较高，与传统光学处理易于互操作，灵活性高，适合原型开发和中小批量生产的特点。快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）。但是，产品的一致性差，对操作者的要求很高。

苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

坐标镗床加工： 坐标镗床是利用坐标加工法原理工作的高精度机床。它的坐标测量系统带有误差补偿装置的精密丝杠，或带有游标的精密直尺以及作准确读数的光学装置来控制工作台移动的坐标尺寸。机床还附有精密的回转工作台和其他附件。在坐标镗上可进行钻、锪、铰、镗等加工。在铣削3D模具时，圆鼻刀还有另外一项优点是使用球刀所比不上的。坐标镗加工孔的位置精度很高，可达0.005mm。

***套***加工： ***套形如套圈，经淬硬且外圆经过精磨。操作时，先在工件表面按划线法划出各孔中心线，在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺纹孔，随后在每孔位置上安放一个***套，其中心穿上螺钉将***套轻轻固定在工件上， 再用量具按***套外圆检查各孔位置，边检查，边调整，直至符合图样要求后，把***套紧固。接着，把带***套的工件装于机床上，用千分表按***套的外圆找正被加工的中心位置后，拆出***套，加工此孔。完毕后再按此法加工其他孔。其实质是添加一层与非球面度和折射率相匹配的薄层材料到***近的球面。用此法加工的位置精度可达0.02mm，但效率很低，可用来加工孔位精度较高的孔系。