相对于CNC、模具制造等传统制造工艺,3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势:
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上;
2.无需机加工、翻模或开模具,可直接打印快速原型样件,大大降低产品研发成本;
3.尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;
4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;
5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);
6、3D打印手板应用广泛:汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。
CNC铝合金手板模型加工在国内外广泛应用于***直流阳极氧化,与其他酸性阳极氧化相比,具有显着的生产成本,氧化膜特性和功能优势:1,生产成本低,***用于电解液价格低廉,电解耗电少,***显微镜零件加工,废液处理简单,工艺相对便宜; 2.薄膜透明度高,***氧化膜一般无色亮,铝质较纯,薄膜光亮。程度越高; 3,耐腐蚀性和耐磨性; 4,电解着色和化学染色容易;***生产各种塑料手动模型,公司拥有多台CNC加工中心,精铣床,雕刻机,注塑机,手工制作设备,结构规划师,CNC程序员,手持技师,规划软件和编程软件。为客户提供优质的服务。使用的材料包括ABS,PP,PS,POM,PVC,PMMA和其他原材料。根据您的要求,产品可以进行抛光,抛光,喷砂,灰化,喷涂,丝网印刷,移印,电镀等外部处理。
模具精加工过程控制模具零件的加工。一般的指导思想是使加工适应不同的模具零件,不同的材料,不同的形状和不同的技术要求。有很多选择。但是,通过加工过程的控制,实现良好的加工效果和经济性是我们关注的焦点。根据模具部件的形状和形状,这些部件可以主要分为三类:轴,盘,板和模制件。这三种零件的过程一般是:粗加工——半精加工——(淬火,淬火和回火)——精密磨削——电加工——钳工修整——装配加工。
版权所有©2025 产品网