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当需要进行多个测针角度、位置及不同测针长度的测针校验时，校验后一定要检查其校验效果，方法是：全部定义的测针校验后，使用测标准球功能，用校验后的全部测针依此测量标准球，观察其球心坐标的测量变化，如有1 到3 个微米变化，则是正常的，如果变化比较大，则要重新检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否牢固，测针和标准球上的手印和灰尘，这也是造成这种现象的重要原因。零件识别/毛坯余量分配在自动化制造过程中，如FMS或者CIMS系统都有大量的在机测量测头的智能化使用的范例，在机测量测头可以被用来检测零件特征，判断零件并调用相应的加工程序，实现无人化生产。

讲解球杆仪测试球杆仪测试之所以广受欢迎，缘于测试本身简单易行、使用便捷，而且能够生成大量的定量信息。

测试原理是什么？理论上，如果在数控机床上编程跟踪圆轨迹而且机器***性能为理想状态，则实际圆会与设定圆吻合。在实践中，机床几何尺寸中的很多因素、控制系统及磨损都可能造成测试圆半径及其形状偏离设定圆。

如果您能测量实际的圆轨迹，并将其与设定轨迹进行比较，则将获得机床精度的总体评估。这是包括球杆仪系统在内的所有球杆仪的测试基础。

球杆仪是由仪感器、磁性杯、磁性中心架、球节、磁性工具杯、球杆传递器等组成。其测试系统显示了当机器沿圆形轨迹运行时，两轴是如何共同运动的。对于理想机器两轴会运行出一个理想的圆轨迹，该仪器可以测量机器偏离理想圆轨迹的任何偏差，并将数据以曲线形式显示，其分析软件可以自动识别误差的类型和来源，以帮助调试人员修正那种误差，可以大大改善机床性能。主轴移到QC20-W的起始位置，QC20-W装到两个机械***的磁性接头之间。

球杆仪测量误差方法研究

随着科学技术的发展，测量技术和测量工具长足的进步。从原始的目测、步测法到后来的米尺、游标卡尺、千分尺等测量法，再到应变片、电流电压感应等测量法，电磁相干和相位测量，光栅测量到现在的激光测量。 DBB-Double ball bar）是ISO230-4中所推荐的一种方法。秘诀在于QC20-W系统在两个平面执行部分圆弧(220°)的能力。