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测针有效的碰点的方法

正确有效的使用测针来触测零件时，可以避免掉许多测量上不必要的误差产生。例如：用测针去碰触零件时应尽可能与零件的被测面保持垂直方向（如下图）。主轴移到QC20-W的起始位置，QC20-W装到两个机械***的磁性接头之间。以三坐标测量机来说，触发测头理想的使用方法就是用测针要垂直地去触测零件，当然零件完全保持垂直是不可能的，但是在触测取点时至少须保持与零件垂直面角度在±30o以内，以防止测针触测打滑而造成测量的精度不佳的情况产生。

在线测量的应用需要结合不同零件类型的特点来操作才能取得效果。在线测量轴类零件时，选择摆放方向和装夹方式是初步。中心座固定在机床工作台上（使用QC20-W组件中提供的设定球），主轴移到参考点上，测试“零点”坐标确定。通常来说，大多数轴类零件，特别是短轴类零件两面都有形位公差要求，所以需要垂直于工作台面摆放。为了保证零件的每一个位置都尽可能地处于在线测量采点范围，通常在工作台上会加两个等高块（150MM高）。

球杆仪

基本介绍“干涉测量法”是一种利用波的干涉现象（常见的波有光波，无线电波或声波）进行测量的一种方法。测量可能涉及对波本身的某些特性以及与波相互作用的材料的测量。很多报告可以自定义，并可通过内置的“剪切和粘贴”功能利用***终结果编写报告。此外，“干涉测量法”用于描述通过光波研究位移变化的技术。在精密加工中广泛采用这一位移干涉测量法来校准和控制机械台运动。

球杆仪测量误差方法研究

随着科学技术的发展，测量技术和测量工具长足的进步。从原始的目测、步测法到后来的米尺、游标卡尺、千分尺等测量法，再到应变片、电流电压感应等测量法，电磁相干和相位测量，光栅测量到现在的激光测量。工件***和坐标设定在精密模具加工或者大型模具加工过程中，工件***和坐标设定十分重要，前者对加工精度影响颇大。 DBB-Double ball bar）是ISO230-4中所推荐的一种方法。