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为什么要校验三坐标的测针

校验三坐标测针主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同角度测针位置与一个角度测针位置之间的关系。这些标准的测量程序易于插入工件加工程序中，并可用标准机床代码对数控机床测头自动调用。三坐标测量机在进行测量任务时，是用三坐标测针的红宝石球接触被测零件的测量部位，此时三坐标测头（传感器）所发出触测信号，该信号进入光栅计数系统后，将此时的光栅计数锁存并发送到测量机控制柜中，工作中的测量机控制柜就会收到一个由三坐标X、Y、Z 坐标表示的位置点，这个位置点我们可以理解为是三坐标测针红宝石球中心的坐标，但它与我们真正需要的测针红宝石球心与工件接触点还相差着一个红宝石球的半径。为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过三坐标测头校验得到测针红宝石球的半/直径。

讲解球杆仪测试

数据采集：360°测试“传统”的测试要求机床执行两个连续圆，一个为顺时针方向，一个为逆时针方向。一般，跳动需要自动采点，可以自动测量平面，也可以自动测N个点，再拟和为平面，后面的就好办了。在实践中，另有一段圆弧被添加到测试圆的前面和后面，允许机床先加速，然后再减速。通过使用加长杆，可以选择测试半径，以反映机器的尺寸和对特定问题的敏感度（例如，大半径的圆更适合突出显示机床几何误差，小半径的圆则对伺服不匹配或滞后更敏感）。 正如您所看到的，一旦设定，很快就能完成标准测试！数据采集实时显示在屏幕上，因此在测试过程中可以检测到所有误差或问题，然后测试结束，无需浪费额外时间（如果在慢进给率下执行大半径测试，则更为重要）。

为什么使用球杆仪？

作用：机床精度综合检测分析的标准设备。

测试原理为：利用机床的两轴联动做圆弧插补，通过分析圆弧的半径变化和弧线的轨迹特征来判断机床的误差元素。