江苏维里机电科技有限公司办公室地址位于中国园林之城，人间天堂苏州，于2017年05月08日在苏州市姑苏区市场监督苏州***历史文化名城保护区市场监督注册成立.

校验测针要注意的问题：

测针校验后的校正直径小于名义值，不会影响三座标测量机的测量精度。相反，还会对触测和测针的变形起到补偿的作用，因为我们在用三坐标测量机测量过程中测量软件对红宝石球半径的修正（把测针红宝石球中心点的坐标换算到触测点的坐标），使用的是校正直径而不是名义直径。因此，在加工过程中进行监测以排除各种因素对尺寸精度的影响便十分重要。

轴类零件的在线测量

在线测量时，要充分考虑到零件在线测量元素能充分地采到点，需要把零件校正。注意大多数情况下，必须要校正两个方向。比如说，零件垂直工作台，基准圆朝Y负摆放时，需要校正X及Z两个方向，确保锁定Y轴时，整个端面都与测针运动方向平行。这时，才可以继续往下考虑在线测量的事情。 其次是选在线测量测针。在线测量测针要根据零件测量元素来定，如果基准相对长一点，端面台阶面有采点的位置，可以考虑用直径稍大的在线测量测针，若是基准较短，而且某一端面中间存在凸台，余量较小，那么从整个零件的在线测量出发，可能就需要选用直径小一号的在线测量测针。测针夹持座和测杆有一系列材料供选择---钛、碳化钨、不锈钢、陶瓷和碳纤维。

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在机测量系统的功能

1. 工件***和坐标设定

在精密模具加工或者大型模具加工过程中，工件***和坐标设定十分重要，前者对加工精度影响颇大；测针有效的碰点的方法正确有效的使用测针来触测零件时，可以避免掉许多测量上不必要的误差产生。后者在调整装夹方面比较困难。使用机床测头系统就使得这一过程简单快捷而准确可靠，我们只需将工件固定，然后使用机床测头对***基准（点、面、孔、轴、台阶、角）进行在机测量，便可迅速确定和更新机床加工坐标，整个过程只需几十秒。在航空发动机零件和飞机零件的加工中，已经广泛应用并且依赖于机床测头系统来进行***和坐标设定，如机匣零件、起落架结构件等。

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零件识别/毛坯余量分配

在自动化制造过程中，如FMS或者CIMS系统都有大量的在机测量测头的智能化使用的范例，在机测量测头可以被用来检测零件特征，判断零件并调用相应的加工程序，实现无人化生产；拒绝免费制作的秘密是要知道你的机器真的是多么好，帮助计划生产，并在必要时作出调整。对于一些易变形不稳定的毛坯，可以用机床测头的在机测量结果来分配切削余量或者选择不同的加工程序。