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为什么要校验三坐标的测针

在实际测量零件中，零件是不能随意移动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头角度和长度、大小、形状不同的测针（星型、拄型、针型）为了使这些不同的测头角度和长度、大小、形状不同的测针所测量的元素能够直接进行计算，要把他们之间的关系测量出来，在计算时进行换算，所以需要进行测针的校验。当其长度变化时，内杆移入线圈，感应系数发生变化，检测电路将电感信号转变成分辨率为0。

讲解球杆仪测试球杆仪测试之所以广受欢迎，缘于测试本身简单易行、使用便捷，而且能够生成大量的定量信息。

测试原理是什么？理论上，如果在数控机床上编程跟踪圆轨迹而且机器***性能为理想状态，则实际圆会与设定圆吻合。在实践中，机床几何尺寸中的很多因素、控制系统及磨损都可能造成测试圆半径及其形状偏离设定圆。

如果您能测量实际的圆轨迹，并将其与设定轨迹进行比较，则将获得机床精度的总体评估。这是包括球杆仪系统在内的所有球杆仪的测试基础。

应用球杆仪分析数控机床误差

为进行误差计算和补偿，必须辨识各个***的误差参数。误差辨识可采用单向误差直接测量法或综合误差测量参数辨识方法。球杆仪就是一种综合误差参数测量有效的工具。

球杆仪是由一根轴向可伸缩的杆和两个安装在磁性球座上的的金属球（球度误差小于0.05μm）组成。如果是与其它精密零件配合的，先以同轴度评价，如果有超差的，再以装配基准面建坐标系，评价其同心度或是圆心的相对于基准投影的位置度。两个球通过内装强力磁铁的磁性球座分别与工作台和主轴端部相联。球与磁性球座之间是三点接触，保证灵活转动。可伸缩杆上安装着可记录伸长量的位移测量装置用于测量沿连杆方向的长度变化。