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校验测针要注意的问题:
测针校验后的校正直径小于名义值,不会影响三座标测量机的测量精度。相反,还会对触测和测针的变形起到补偿的作用,因为我们在用三坐标测量机测量过程中测量软件对红宝石球半径的修正(把测针红宝石球中心点的坐标换算到触测点的坐标),使用的是校正直径而不是名义直径。正规机床测头厂家往往都会拥有自己的专利品牌或专利***品牌,有保证。
在机测量系统的功能
1. 工件***和坐标设定
在精密模具加工或者大型模具加工过程中,工件***和坐标设定十分重要,前者对加工精度影响颇大;应用球杆仪分析数控机床误差为进行误差计算和补偿,必须辨识各个***的误差参数。后者在调整装夹方面比较困难。使用机床测头系统就使得这一过程简单快捷而准确可靠,我们只需将工件固定,然后使用机床测头对***基准(点、面、孔、轴、台阶、角)进行在机测量,便可迅速确定和更新机床加工坐标,整个过程只需几十秒。在航空发动机零件和飞机零件的加工中,已经广泛应用并且依赖于机床测头系统来进行***和坐标设定,如机匣零件、起落架结构件等。
球杆仪测量误差方法研究
随着科学技术的发展,测量技术和测量工具长足的进步。从原始的目测、步测法到后来的米尺、游标卡尺、千分尺等测量法,再到应变片、电流电压感应等测量法,电磁相干和相位测量,光栅测量到现在的激光测量。 DBB-Double ball bar)是ISO230-4中所推荐的一种方法。零件识别/毛坯余量分配在自动化制造过程中,如FMS或者CIMS系统都有大量的在机测量测头的智能化使用的范例,在机测量测头可以被用来检测零件特征,判断零件并调用相应的加工程序,实现无人化生产。
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