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为什么要校验三坐标的测针

校验三坐标测针主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同角度测针位置与一个角度测针位置之间的关系。这些标准的测量程序易于插入工件加工程序中，并可用标准机床代码对数控机床测头自动调用。三坐标测量机在进行测量任务时，是用三坐标测针的红宝石球接触被测零件的测量部位，此时三坐标测头（传感器）所发出触测信号，该信号进入光栅计数系统后，将此时的光栅计数锁存并发送到测量机控制柜中，工作中的测量机控制柜就会收到一个由三坐标X、Y、Z 坐标表示的位置点，这个位置点我们可以理解为是三坐标测针红宝石球中心的坐标，但它与我们真正需要的测针红宝石球心与工件接触点还相差着一个红宝石球的半径。为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过三坐标测头校验得到测针红宝石球的半/直径。

为什么要在数控机床上加装机床测头？

在进行首件脱机检测时，您价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时？手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大，使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，提高加工精度，避免反复装夹和重复***。

球杆仪使用方法

球杆仪qc20-w系统是基于renishaw多年球杆仪测试的经验而推出的，与已有的球杆仪qc10系统相比，性能更优异，操作优点更显著。对于一些易变形不稳定的毛坯，可以用机床测头的在机测量结果来分配切削余量或者选择不同的加工程序。蓝牙无线技术确保了无需处理线缆问题、在防护门关闭的状态下操作，并降低了系统损坏的可能性。新硬件和软件允许您进行“部分圆弧”(220°) 测试。球杆仪测试的灵活性获得提高，包括：z轴测试获得提高（无需用户定制卡具）；降低了轴行程的要求（典型情况下，加工中心的z轴和车床的x轴）；仅需一次中心设定就能测试3个平面，利用“部分圆弧测试”进行3平面测试，然后呈现“空间分析”；数据读取速度更快，可提高对小测试圆和高进给率的分析能力。改进的软件还包含许多新特性，扩大了测试范围，使用更方便。

为什么使用球杆仪？

没有人产生有缺陷的零件！组件尺寸和光洁度缺陷的可能导致坏的工装，戴主轴或工件的装夹，但主要缺陷产生的原因通常可以归因于在机床本身的***误差，几何，动态和播放机内的错误的结果。

许多错误，往往能在几分钟内固定，如果只有你知道，他们的位置和内容。 不要紧，如果你的机器是新的或旧的，都会有错误的。拒绝免费制作的秘密是要知道你的机器真的是多么好，帮助计划生产，并在必要时作出调整。