及时、准确地掌握机组运行状态准确诊断设备故障原因和部位，缩短故障停机时间延长机组开工周期，避免不必要的停机，及由此所带来的经济损失及时发现设备故障隐患，避免设备故障的发生电脑高速碳硫分析仪器与DL1A电弧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的含量。检测设备是集光、机电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，与计算机和电子天平联机，可实现不定量称样，计算机控制分析过程、检测数据归档统计以及曲线建立修改等功能，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等优点，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部的两个波动开关，使仪器处于

加速度、速度或位移的测量状态，然后再按下测量键进行测量。

测量加速度时,将开关置于加速度档,使显示屏指示单位箭头指向“m/s?”同

时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频(HI)”或“低频(LO)

档。

测量速度时，将开关置于速度档，指示单位箭头指向

mm/s

测量位移时，将开关置于位移档，指示单位箭头指向“mm”

注:在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任

意一档。

二、测振幅、振动速度还是振动加速度?

振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。振动位移，一-般用于低转

速机械的振动评定;振动速度，一般用于中速转动机械的振动评定;振动加速度，

一般用于高速转动机械的振动评定。工程实用的振动速度是速度的有效值,表征

的是振动的能量;加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。

振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。位移、速度、

加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言，位移的测量能够直接反映轴承、

固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移，

可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速度反映轴承及其它相关结构所承受

的疲劳应力，而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各

种力的综合作用。

对于简谐振动，三者均为正弦曲线，分别有90度、180 度的相位差。速度峰

值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。当然要注意位移- -

般用的峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。还要注意现场测量的位移是轴和

轴瓦的相对振动，速度和加速度测的是轴瓦的振动。假设--个振动的速度一

什么会影响到超声波测厚仪测量示值？　　超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。　　一般测量方法：　　（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。　　（2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取*小值为被测工件厚度值。　　2、**测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。　　3、连续测量法：用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。