净化车间施工注意细节

风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口.咬口处镀锌层损坏的,铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐.风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封.风管翻边必须平整均匀.翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行.柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶.

净化车间工程的洁净度怎样达到要求

净化车间工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他***采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。实际上，不同***之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。洁净厂房之人员净化和物料净化设施人员净化用室和生活用室的设计，应符合下列要求：一、人员净化用室的入口处，应设净鞋器。

净化车间内的人员需要与室外的管理人员进行联系，因此必需安装通讯装置。通讯装置宜采用能消毒和能平装在墙壁或窗户里的音频控制系统，主要包括广播系统、对讲系统和电话系统。净化车间内的电话应防水，不带拨号盘或按钮，电话可以挂在壁龛里，条件较差的可装在墙上的盒子里。为了厂房的安全，还应设置一定的报警装置，单独或组合设置感温、感光、感烟等形式的火灾探ce器。在净化车间中，为了达到要求的洁净等级，通常需使用大量的循环空气，因而仅仅在顶棚设置探ce器有时不能充分探测火灾的发生，所以还应根据气流情况加以增设，或者考虑在回风口内设置烟感探ce器，以有效的探测火灾。蒸气杀菌是将蒸汽机的喷气口对准顶棚、坐椅、地绒、空调风口、仪表台、后备厢，利用蒸汽机喷出的高达130℃的水蒸气杀灭车内的***菌，并除去空气中的异味。

食品无尘净化车间装修

1、食品无菌车间总平面布局：

建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。

建筑物和设备布局还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。

2、食品无菌车间高度： 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、***的需要。高度不低于3m，建议高度3.5 m。

3、食品无菌车间占地面积： 生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150 m2以上，生产车间包括主要原料处理、加工、内外包装等加工车间，不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。（分装企业可以适当放宽要求）

4、生产车间地面应采用防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设（如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等），有一定的坡度，在低处应安装有水封地漏，生产车间不得有积水。