无尘室内生产制造设备应注意的***

a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。

b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。

c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。

d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。

e.各项厂务设施之供应如水、气体和***于进入生产设备前应有过滤设备。

f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀之设置。

3.自动化与无尘化：

a.设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。

b.建立管制项目如进入无尘室人员的资格限定，无尘室作业人员作业规则，无尘室管理规则等。

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层流***室空气净化系统要求

1、Ⅰ～Ⅲ级洁净***室和Ⅰ～Ⅱ级其他洁净用房应当实行空气洁净系统送、回风的动态控制；

2、Ⅳ级洁净***室和Ⅲ、Ⅳ级其他洁净用房可以通过末端为亚过滤器的局部空气净化设备实行动态控制，并设置工程专职人员负责***进行中的计算机动态监控；

3、非洁净区可以利用局部净化设备进行自净（空气净化机）；

4、严禁使用有化学刺激、致ai因素的局部空气净化设备；

5、空气净化系统的送风末端装置应当保证密闭，不***；

6、负压***室和产生致病性气溶胶的房间应设置***的空气净化系统，并且排风口安装过滤器；

7、排放有致病气溶胶的风口应采用密闭装置。

洁净室节能的几个方法

10万级净化车间标准一：尘粒大的允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，***自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是病毒的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。

0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。

10万级净化车间标准二：微生物大的允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

微生物包括病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。