净化车间均为恒温恒湿房间，而生产工艺需要的各类管道又有不同的水温要求，管内外的温差可能使管外壁结露，影响室内温湿度。因此，对于有可能结露的管道应采取防结露措施。

防结露层外表面可以采用镀锌铁皮或铝皮作外壳，便于清洗并不产生灰尘。

净化车间内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的超纯水的***的用水等。条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油剔除干净，并保持表面干燥。而且有的水系统的造价高、管理要求严格，因此应该根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，冷却水的不同水温、水质要求等）。

某洁净车间的改建设计

1．工程概要

某电子产品工厂由于工艺更新，需增设100级洁净室380平方米，且预计随着产量的增加，100级洁净车间的面积将在近期增加至750平方米。设计工作一次完成，暂时实施前380平方米。如何净化车间内的空气车间空气净化和净化车间可以采取两种方式：蒸气杀菌和光触媒。后370平方米根据产品市场情况，将在一年后实施，考虑洁净工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次洁净室的设计与实施主要考虑了以下问题。

2．建筑条件

由于工艺的更新，部分车间将在此次改造中改建成洁净车间。此部分虽然位于单层厂房处。但其上部约有4.5米的空间可用作管道层。下部也可改造成有1.5米深的回风层.洁净室布置厂房中心部，四周无外墙。结合工艺和改造工程的需要，周围布置了产品仓库，走道，机房等。那么对于这几种不同的方式，我们要根据自己的实际需要来进行选择。这样的建筑平面设计更大程度也满足了洁净室的要求。洁净房内部的装饰材料分别是：吊顶为金属板，墙面为洁净室专用墙板，地面为洁净室专用回风地板。照明等内部设施充分考虑了洁净车间的特殊需要，均为不易起尘材料。人员进口处设风淋室，物料传输设传递窗。