净化车间的维护管理

净化车间的维护和管理必须要通过正确的方法进行测量，对无尘室的技术参数进行评估，与此同时要完善无尘室的生产设备和操作人员还有就是生产材料的管理和操作方法，而主要的就是检测无尘室的洁净度，和保持gao效过滤器的效率，防止尘埃进入无尘室，维护车间的正压，还有就是车间和净化设备的清扫。

无尘室的洁净度的检测，一般都是3到6个月检查一次，而无尘室***主要的就是不让灰尘进入到无尘室内部，不让尘埃对生产设备有不良的影响，也尽量不让尘埃残留下来，万级洁净室标准，在净化工程的过程中，主要管理的就是设备，人员，还有材料。三者不能将灰尘带入到无尘室内部，设备和人员不能产生任何的灰尘，设备和材料不能有灰尘的残留。而过程当中，要保持无尘室的正压和过滤器的效率，注意人员进出无尘室或者无菌车间的的穿着要洁净.

净化车间工程的洁净度怎样达到要求

气流***：

净化车间工程的气流***与一般空调房间有所不同，它要求将***干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，洁净室标准，在设计气流***时应考虑这些原则:尽量减少涡流，十万级洁净室标准，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。

施工阶段质量控制要点

1.选择经过***培训的施工***

洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和***气体等***，施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有认识，否则，施工质量很难得到保障。

2.洁净室内密封控制***

洁净室内密封控制***内容是围护结构的密封施工质量，如板材与板材之间应均匀涂密封胶，化工洁净室标准，达到严密不漏风;洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、开关、烟感探测器、照明箱体及***灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封，且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。

3.送回风管道质量控制

送回风系统管道的密封，是为防止不洁净的空气进入风管，阻止了风管内受污染的空气渗透出去，从而可满足洁净室内的洁净度和延长过滤器使用时间。施工中应***控制管道加工、管道施工和设备的安装质量。

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