净化车间施工注意细节

把好风管制作关,才能保证系统洁净度.

风管制作前的准备.加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行.室内的墙壁宜光滑,不产尘,不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生.风管加工前,室内必须做到干净,无尘,无污染.可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理.

净化车间的维护与管理知识介绍

　　1.建立整tao车间的管理制度：俗话说无规矩不成方圆，有了管理制度之后，员工遵守规章制度出勤，就会很有秩序、生产效率也会大大提高;

　　2.制定净化车间的清洁事项：净化车间的清洁管理十分重要，需要定期对其进行清洁，并通过正确的方式进行清理，避免造成车间内更大的污染。

　　3.定期检测环境：净化车间内的环境等级需要定期进行检查，记录数据，根据数据显示知道车间内的环境质量如何，是否需要清洁等。

　　4.控制发尘源：净化车间内***大的发尘源就是员工，所以，需要加强对员工的管理，进入净化车间时需要穿戴好防尘服与防尘鞋，***好是连体的，这样可以更好的控制好发尘量;另外就是来自于设备，所以设备需要定期进行维护与***。

20世纪20年 代，美国首先在航空业的陀螺仪制造过程中提出了生产环境的净化要求，为消除空气中尘埃对航空仪表齿轮、轴承的污染，他们在制造车间和实验室建立了“控制装 配区”，把轴承的装配工序与其他的生产、操作区隔开，同时供给一定量的经过过滤处理的空气。飞速发展的军事工业，无论是提高原材料的纯度、零部件加工和装 配、提高元器件和整机的可靠性与使用寿命，都要求有一个高品质的生产环境。据说，美国一家公司曾发现，在普通的车间内装配惯性制导用陀螺仪时，平均每 生产10个产品就要反工120次。当在控制空气中尘埃污染的环境中装配后，返工率降低至2次。对在无尘和有尘（尘粒平均直径为3μm，尘粒数为1000pc/m3）两种环境中装配转速为1200r/min的陀螺仪轴承进行比较，其产品的使用寿命竟相差100倍。定期检测环境：净化车间内的环境等级需要定期进行检查，记录数据，根据数据显示知道车间内的环境质量如何，是否需要清洁等。从这些生产实践中，人们认识到空气净化在军事工业中的重要性和迫切性，也构成了当时发展空气洁净技术的推动力。