旋风铣的长处

旋风铣切削外螺纹的优点： 1、生产加工功率高，比传统式数控加工功率高！可抵达10倍左右。 2、商品一刀成形，偏疼切削不需退刀。 3、不修改数控车床构造，螺旋式升角可调式，设备便捷。 4、表面表面粗糙度达到Ra0.8μm，甚至更高，生产加工精度可提升2级。 5、程序编写方式简易便捷，成形刀片，刀片和刀片槽精准***精度高，降低职工技术标准。

旋风铣刀背景技术

旋风铣是与普通机床配套的高速加工螺纹、蜗杆、球面的切削装置，它是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀片，从工件上铣削出螺纹、蜗杆、球面的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快，加工过程中切削飞溅如旋风而得名一旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8ym。机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种***的切削加工方法。旋风铣可用来对丝杆、蜗杆、球面进行加工。

现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周向的多个刀片，刀片只有一个切削刃；其刀排与刀片是焊接连结。为了对旋风铣刀进行刃磨，需要有专门的磨刀机床，该机床十分昂贵(大约30万元)。如果用手工刃磨，尺寸、齿形、粗糙度就达不到要求，当刀片切削刃磨损后，即要对其修磨或更换，降低了生产效率。更重要的是，刃磨或更换刀片后的旋风铣刀在装上刀盘后，就需要重新对刀，且对刀过程十分复杂，也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公差。

非标旋风铣刀具

非标旋风铣刀具当切削贵重的资料时，可选用较短的刀具寿命

当切削贵重的资料时，可选用较短的刀具寿数但应不低于2min。为了在切制速度刀具寿数曲线上得到足够问距的点引荐按次序的切制速度间有一祖定的公比，以使刀具寿合近似有成信的变化。公比可从ISO3和/或ISO 229给出的优先数的几何系列中选取。

非标旋风铣刀具定制使连续切削后直径削减的工件坚持相同的切削速度

为了能使连续切削后直径削减的工件坚持相同的切削速度，上述要求对车削实验特别重要。其次,有了可变速传动设备就允许地预定切削速度，削减为取得完好刀具寿数曲线所需的时刻。