什么是旋风铣？

旋风铣是通过装置在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工功率快，和传统的车削功率高几倍甚至十几倍，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣能够完结干切削、重载切削、难加工资料和超高速切削，消耗动力小。外表粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种的螺纹加工办法。

旋风铣加工的运动方法：

旋风铣在加工过程中需求完结五个加工运动：

刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转（主运动）

机床主轴带动工件慢速旋转（辅佐运动）

旋风铣依据工件螺距或导程沿工件轴向运动，走心计为棒材的进给运动（进给运动）

旋风铣径向运动（切削运动）

旋风铣在必定视点规模内还有螺旋升角调整的自由度（旋转运动）

旋风铣的切削方法及旋风铣可加工的零件种类：　

旋风铣的切削方法分为： 内切式、外切式 ；　　

旋风铣能够加工接骨螺钉，螺纹，丝杠，蜗杆，螺杆类零件；

旋风铣铣削滚珠丝杠螺纹原理

旋风铣铣削滚珠丝杠螺纹滚道为包络法铣削，通过安装在铣刀盘上的多把成形CBN刀具的高速旋转，逐层去除工件待加工部位资料，使滚珠螺纹滚道成形。铣削方法为顺铣，断续切削。

旋风铣铣削螺纹过程是机床通过多轴接连运动构成空间螺纹曲面的过程，详细为：

步，铣刀盘C1转动，转角为将要加工零件的螺旋角；

第二步，X轴进给，铣刀盘C1转动，C轴不动、Z轴不动，X轴进给铣削到设定切削深度后，X轴中止进给，切屑为“C”形

第三步，C轴转动、Z轴移动，C轴、Z轴联动，进行螺纹滚道切削运动，切屑形状为不规则的“，”。在履行第二步时，要设定满足的切削深度留量，防止刀具的损坏。

旋风铣削

旋风铣削是对螺纹进行精加工的一种螺纹切削方法，同步车铣复合加工工艺，特别适用于对表面质量要求十分高的螺纹，比方精密丝杠、模型螺杆、挤出机螺杆和螺杆部件、螺旋式压缩机转子或许接骨螺钉。带内齿的刀盘高速围绕慢速的工件孔轴线作螺旋运动。依据螺纹的螺旋参数，调整刀盘偏转角，一起使刀盘沿工件轴线移动。

旋风铣削是在1942年由Karl Burg***ueller创造的，归于铣削加工中的一种。这种螺纹旋风铣削的优势具体表现在：表面质量十分高；润滑刺；和其他加工方法比方用螺纹梳刀切螺纹比较，切屑更短；可以加工圆锥形螺纹。因为慢转速部件的加工工艺特殊性，无法运用固定的刀具进行同步加工，比方车削加工。因而迄今为止，要么采用外部形状车削和螺纹旋风铣削相结合的两道加工工序，要么运用旋风铣头从一个切口钻入，加工全部材料。这样会导致，如果想要运用旋风铣削加工出原本所需求的螺距，需求去除十分多的材料。而这样的加工方法因为加工过程中作用力大、切削刃磨损快、切屑排出困难，出产功率会大幅度下降。