数控旋风铣

对于数控旋风铣很多旋风铣小白都是抱着疑问的态度，很多人都不知道旋风铣是什么玩意，今日我来给我们讲讲什么是旋风铣？数控旋风铣的效果是什么？

什么是数控旋风铣？

数控旋风铣被国内广阔用户装置数控车车床等车床上．使单头多头、蜗杆、丝杠、螺母等螺纹类产品加工功率进步10-30倍，加工精度进步南北极，光洁度达0。8um.

数控旋风铣的效果？

旋风铣能够完成干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，耗费动力小。外表粗糙度能到达Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种***的螺纹加工办法。

旋风铣切削螺纹的优点：

1、加工功率高，比传统加工功率可进步10倍以上

2、产品-刀成形，偏疼切削不需退刀

3、不改动车床结构，螺旋升角可调，装置便利

4、外表粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度进步2级

5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人***技术能降低

旋风铣加工螺纹的主要优势

机械加工中，用来加工螺纹的方法有很多种，例如车削、铣削、攻丝等。其中，旋风铣因在加工效率、加工精度、加工成本、表面粗糙度及自动化程度上具有较大的优势，而成为一种很好的选择，广泛适用于接骨螺钉、螺纹、丝杠、蜗杆、螺杆类零件的加工。让我们看看这种方法是怎样发挥作用的。

首先是加工，每分钟400米的加工速度是传统车削加工速度的几倍甚至是十几倍。

其次是加工精度高，由于采用旋风铣，加工出的产品是一刀成形的，偏心切削不需要退刀，故而拥有很高的精度。

第三是加工成本低，旋风铣设备以走心机加为主体，加装旋风铣动力刀座而构成，无需对机床结构进行改动，且螺旋升角可以调节，安装非常方便，而且不需要购买成套专用设备，这在成本上无疑可以节省一笔开支。

第四是表面粗糙度低，可以达到Ra0.8微米，加工精度比传统加工方法提高了两个等级。

后，旋风铣刀座作为一把特殊刀具，可以实现在数控系统下的全自动加工，因此具备很高的自动化程度。

非标旋风铣刀具硬车削采用大切削深度

硬质资料切削比磨削至终尺度用时较少，这是因为硬车削往往采用大切削深度。

硬质资料切削比磨削至终尺度用时较少，这是因为硬车削往往采用大切削深度、高的工件转速,其金属切除率一般为磨削加工的3~4倍，而且-次装夹中可进行多道工序的加工。操作者只需一次装卸就能完成悉数加工，工序较少，加工时间短，硬质资料切削可免去许多形式的磨削工序，以及抛光和其他精加工工序。

非标旋风铣刀具

非标旋风铣刀具当切削贵重的资料时，可选用较短的刀具寿命

当切削贵重的资料时，可选用较短的刀具寿数但应不低于2min。为了在切制速度刀具寿数曲线上得到足够问距的点引荐按次序的切制速度间有一祖定的公比，以使刀具寿合近似有成信的变化。公比可从ISO3和/或ISO 229给出的优先数的几何系列中选取。

非标旋风铣刀具定制使连续切削后直径削减的工件坚持相同的切削速度

为了能使连续切削后直径削减的工件坚持相同的切削速度，上述要求对车削实验特别重要。其次,有了可变速传动设备就允许地预定切削速度，削减为取得完好刀具寿数曲线所需的时刻。