旋风铣的长处

旋风铣切削外螺纹的优点： 1、生产加工功率高，比传统式数控加工功率高！可抵达10倍左右。 2、商品一刀成形，偏疼切削不需退刀。 3、不修改数控车床构造，螺旋式升角可调式，设备便捷。 4、表面表面粗糙度达到Ra0.8μm，甚至更高，生产加工精度可提升2级。 5、程序编写方式简易便捷，成形刀片，刀片和刀片槽精准***精度高，降低职工技术标准。

?旋风铣-设备、加工进程

旋风铣的设备结构：

1、车床加动力头

2、专用旋风铣设备 旋风铣刀动力刀座 专用设备

旋风铣首要应用领域

旋风铣首要应用领域：

1、行业（植入体)

2、汽车行业

3、机床行业及其它

旋风铣的加工进程

1、由旋风铣刀头、工件、导向套组成。

2、依据螺纹的螺旋角?来调节装置偏角 装置偏角决议了加工螺纹螺距的巨细，大装置偏角加工大螺距螺纹。

3、顺铣 旋风铣刀盘旋转方向与机床主轴（零件）旋转方向相反为顺铣，这样能够加工出好的外表质量。 反之为逆铣，被加工外表质量差。

内旋风铣与外旋风铣

一、内切式

1、内切式旋风铣由于包络行程长，切削量大，切削力较外旋风铣相对；

２、如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工，因不易对刀，只能装夹一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（既使装夹多把成型刀具，也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致）；

３、内切式旋风铣因工件穿过主轴内孔，受结构限制，加工螺旋升角一般不超过１２°-１４°；如果通过增大内孔来增大倾角，只能造成齿形过切，无法保证齿形精度；

４、因此内切式旋风铣必须解决刀具问题，实现多刀成型铣削，如机夹旋风铣刀，才能保证工件的表面质量、齿形的精度等级。

二、外切式

1、加工范围广，直径￠6-￠450（专用外铣机构可配重型卧车铣直径2000螺纹及环槽）

2、螺旋升角调节±40°，加工多头螺纹及大导程螺纹；

三、因此，没有形式的优劣，只有实力和技术的优劣

旋风铣是否属于落后的机加工工艺？

我们需要大批量加工蜗杆，工程师说用旋风铣加工出的蜗杆不如滚丝机滚出的精度高，是这样吗？

和滚丝机相比，旋风铣是精度差、效率低、浪费材料。

但是不能说旋风铣是落后的，这和加工件的数量有关，如果加工个数只有几个，那么滚丝机就干不了。

比如滚丝机做8毫米螺丝，每个生产成本0.1元，用车床和铣床也能制造，加工费会高到20元，但是如果只需要一根螺丝，滚丝机的模具费也许会高到500元，因此采用什么工艺要看批量大小。滚丝机适合大批量同一规格，旋风铣适合小批量不同规格。