螺距是决定普通螺纹形状的关键要素

螺距是决定普通螺纹形状的关键要素，螺距一定，则螺纹形状一定。因此，选择螺距相同的丝锥改制的螺纹刀可加工任意相同螺距的螺纹，如加工M6×1的螺纹，可选任意螺距为1的废旧丝锥进行改制。

　丝锥的齿有一定宽度，而不像传统螺纹车刀只有一个刀尖点，但由于丝锥的螺旋角与相应螺纹的螺旋角相同，加工过程中，只有齿的前端切削工件，其余部分起到的效果，与传统螺纹车刀加工效果相同。另外，为方便车刀较容易切入工件，将的一个齿磨出一个刀尖点

丝锥板牙的使用

每次使用前将排屑槽和螺纹内的切屑清理干净，检查加工件上要有倒角，要根据加工产品直径的大小选用合适的丝锥板牙。

在加工时丝锥板牙与加工件保持垂直，操作时要用力均匀，要循序加力并经常反转 ，以切断切屑便于排出，内螺纹，在加工过程中遇到阻力，

要及时退出丝锥板牙，排出切屑，在加工过程中要根据材料不同添加冷却液。丝锥还分头锥，二锥，单刃铣内螺纹，三锥，头锥就是先打头阵的，先攻出螺纹的形状，接着就是二锥三锥按顺序更精细的攻丝

1、将断丝锥的螺纹孔焊平，再磨平，从头钻孔，尽管很难但是逐渐可以钻进去(假设那个螺纹孔可以换方位的话，从头钻孔攻丝的时分，主张仍是换到原螺纹孔周围）。

2、在断丝锥处，断面上凿个一字槽，用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的，假设丝锥直径小的话就更难了）。

3、把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或销钉什么的，再焊接，磨平，机械加工铣内螺纹，从头钻孔攻丝，可以做到与本来大小一样(这种方法尽管费事，但是很有用，丝锥标准多少都无所谓）。

4、用电脉冲打掉，电火花或线切割都行，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简洁，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）。

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