蜗杆刀片-蜗杆刀定做-数控车蜗杆刀片
作者:昂迈工具2020/6/20 17:14:59






螺纹旋风铣

在加工资料行业一向面临着这样一个问题,那就是那种即细又长的螺钉应该用什么样的数控机床加工里。是用旋风铣还是数控旋风铣?这也给了螺纹加工制作行业带来了的新的挑战。对于铁路行业界的供货商来说更是如此,比方铁轨设备的产品在不断的添加。对于机床的加工技术要求越来越高。






什么是螺纹旋风铣?

螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工功率快,并选用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣能够完成干切削、重载切削、难加工资料和超高速切削,消耗动力小。外表粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种***的螺纹加工办法。







其它一般螺纹的加工办法比较,旋风铣切削螺纹有如下的优点:

1、加工功率高,0.5模数蜗杆刀片,比传统加工功率可提高10倍以上

2、由于是成型加工,产品一刀成形,偏心切削不需退刀,数控车蜗杆刀片,精度高

3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构,螺旋升角可调,蜗杆刀片,安装方便;节约出资专机设备的费用

4、外表粗糙度可达Ra0.8微米,加工精度提高2级

5、车床轴向进给慢,车蜗杆刀片,易于操作,对工人***技术能下降


?SECONANOTURBO袖珍旋风铣刀

SECO NANO TURBO — 真正适用于小直径立铣的超大正前角可转位刀片铣刀。刀片的大小为6 mm。当你寻找直径10 - 100 mm范围的率铣刀时,你会发现旋风铣家族组合在一起很难被打败。

而且Nano Turbo 袖珍旋风—同他的堂兄一样 —是一个考虑成本-效率和环境适应性时真正的。那就有充分的理由在小切深场合选择Nano Turbo袖珍旋风铣刀。




但还有更多...

NANO TURBO, 有了这种小刀片,显然就会比其它同直径的铣刀有更多的齿数。这个优点意味着更高的进给量从而提高生产率。

其它优点 因为刀片小所以用很少的硬质合金。从经济性和环保的角度来说这是有益的!

外形 刀片的外形带来其它实惠。切削过程很平稳从而切削力较小。那就是为什么Nano Turbo 用于功率有限制的小机床上率的原因。





以具有9个刀片的旋风铣刀具进行蜗杆旋风铣加工,粗加工刀片可将工件加工成的外径尺寸。随后,精加工刀片可确保螺纹齿面几何尺寸度。




旋风切削技术是一种经济的加工方式,采用M271类型6个刀片或9个刀片的刀具加工单线、多线外部螺纹和各种外形。如果加工时间非常短,与螺纹加工相比,走心式车床上的旋风切削具有显著优势。新开发的模块化刀具系统具有底座托架和环状刀匣,可为客户提供大量针对市场上多种走心式车床和驱动装置量身定制的组合选项。




S271 系统让客户可以选择传统旋转切削(每个环状刀匣中有6个或9个可转位刀片)或新型蜗杆旋风切削(每个环状刀匣中使用9个可转位刀片,其中有3个粗加工刀片,6个精加工刀片)。通过网站上的刀具配置可轻松找到合适的加工/驱动装置和刀具组合。借助新的 HCT 切削数据计算器,也可获得准确的切削数据。


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