非标旋风铣刀具定制回转刀架的各种刀座附件

数控机床上的回转刀架装有的BENZ刀座附件的一例，在圆形转塔刀架的外圆面上(有的可在其端面上)装有各种刀座附件

数控机床上的回转刀架装有的BENZ刀座附件的一例，蜗杆刀，在圆形转塔刀架的外圆面上(有的可在其端面上)装有各种刀座附件，并通过其前端的不同的刀柄夹头夹持各种刀具，怎样磨粗车蜗杆刀不易坏，有的沿机床的轴向，有的沿机床径向去加工工件。回转刀架就这样结合各种各样的刀座及其所夹持的刀具可以轻易地在同一机床上完成多种加工、如车削、钻孔、攻螺纹、端面切槽、侧面切槽、角度钻孔、曲线铣削等。甚至可由一台机床完成对-个零件的全部加工。省去了多次更换机床、多次安装、减少了许多可能产生的人为误差。

非标刀具定制旋风切削技术

以具有9个刀片的旋风铣刀具进行蜗杆旋风铣加工，粗加工刀片可将工件加工成的外径尺寸。随后，精加工刀片可确保螺纹齿面几何尺寸高精准度。

旋风切削技术是一种经济***的加工方式，采用M271类型6个刀片或9个刀片的刀具加工单线、多线外部螺纹和各种外形。如果加工时间非常短，与螺纹加工相比，走心式车床上的旋风切削具有显著优势。新开发的模块化刀具系统具有底座托架和环状刀匣，可为客户提供大量针对市场上多种走心式车床和驱动装置量身定制的组合选项。

高精度 S271 系统让客户可以选择传统旋转切削（每个环状刀匣中有6个或9个可转位刀片）或新型蜗杆旋风切削（每个环状刀匣中使用9个可转位刀片，其中有3个粗加工刀片，6个精加工刀片）。通过网站上的刀具配置可轻松找到合适的加工/驱动装置和刀具组合。借助新的 HCT 切削数据计算器，也可获得准确的切削数据。

旋风铣铣削滚珠丝杠螺纹滚道为包络法铣削，通过安装在铣刀盘上的多把成形CBN刀具的高速旋转，逐层去除工件待加工部位资料，使滚珠螺纹滚道成形。铣削方法为顺铣，断续切削。

旋风铣铣削螺纹过程是机床通过多轴接连运动构成空间螺纹曲面的过程，详细为：

步，铣刀盘C1转动，转角为将要加工零件的螺旋角；

第二步，X轴进给，铣刀盘C1转动，C轴不动、Z轴不动，X轴进给铣削到设定切削深度后，X轴中止进给，切屑为“C”形

第三步，铣蜗杆刀具干涉怎么办，C轴转动、Z轴移动，C轴、Z轴联动，进行螺纹滚道切削运动，切屑形状为不规则的“，”。在履行第二步时，要设定满足的切削深度留量，防止刀具的损坏。

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