旋风铣加工已经成为螺纹零件加工的趋势

旋风铣削法近年来被广泛应用到不同材质的特殊三维曲面、球面、孔径等复杂轴类、回转体零件的加工，由于其一次走刀就完成全部深度材料去除，减少60%以上工序，加工时间缩短50%以上，是普通铣、磨方法效率的4-5倍，车削加工的7-8倍。在不采用冷却液干切削下，表面光洁度较好，旋风铣刀盘刀片蜗杆，能实现重载切削、高速切削、难加工材料的切削，在批量生产中优势相当明显。当今制造业朝向高速、超高速干切削的方向发展，旋风铣削法开始应用于***及航空航天设备的精密加工领域，大大提升我国的装备竞争能力，带来巨大的经济和社会效益，慧及整个工业生产和国民经济。

旋风铣削工作原理

旋风铣削加工表面是多颗刀齿旋转形成的互转表面在不同连续位置的包络面，一次走刀完成螺旋面的全部深加工。加工机构包括三个轴向、两个旋转五个自由度复杂复合运动，刀具以螺旋轴向进给，调整螺旋升角和偏心量。刀刃旋转轴线按照给定的偏心量偏离工件工件，铣头应斜置一个螺旋角的角度。它属于一种冲击性的断续切削，会引起工艺系统较大的震动。旋风铣削根据工件和刀具的相对位置分为内旋风铣和外旋风铣。

旋风铣运动及切削方法

旋风铣的运动方法

旋风铣与车床配套后在加工进程中需求完结五个加工运动：

1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)

2、车床主轴带动工件慢速旋转(辅佐运动)

3、旋风铣依据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动)

4、旋风铣在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动)

5、旋风铣在一定视点范围内还有螺旋升角调整的自由度。(旋转运动)

旋风铣的切削方法

旋风铣的切削方法分为：

1、内切式：被加工零件穿过刀具中心进行加工，常用相对小的螺纹加工。（刀片在刀具内侧）

内旋风铣刀

2、外切式：被加工零件在刀具外侧，内螺纹旋风铣刀盘刀片，常用于大螺纹零件的铣削。（刀片在刀具外侧）

旋风铣铣削滚珠丝杠螺纹滚道为包络法铣削，通过安装在铣刀盘上的多把成形CBN刀具的高速旋转，逐层去除工件待加工部位资料，旋风铣刀片，使滚珠螺纹滚道成形。铣削方法为顺铣，断续切削。

旋风铣铣削螺纹过程是机床通过多轴接连运动构成空间螺纹曲面的过程，详细为：

步，铣刀盘C1转动，转角为将要加工零件的螺旋角；

第二步，X轴进给，铣刀盘C1转动，C轴不动、Z轴不动，X轴进给铣削到设定切削深度后，X轴中止进给，切屑为“C”形

第三步，C轴转动、Z轴移动，C轴、Z轴联动，进行螺纹滚道切削运动，切屑形状为不规则的“，”。在履行第二步时，要设定满足的切削深度留量，防止刀具的损坏。

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