硬度与耐性
WC-Co硬质合金在兼具硬度和耐性方面具有独特优势。碳化钨（WC）自身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。可是，它缺乏满足的耐性，而这关于切削刀具是必不可少的功能。为了运用碳化钨的高硬度，并改善其耐性，人们运用金属结合剂将碳化钨结合在一同，然后使这种资料既具有远远超过高速钢的硬度，一同又可以接受在大多数切削加工中的切削力。此外，江苏硬质合金铣刀技术指导，它还能接受高速加工所发生的切削高温。
如今，几乎一切的WC-Co刀具和刀片都选用了涂层，因而，基体资料的作用似乎显得不太重要了。但实际上，正是WC-Co资料的高弹性系数（衡量刚度的指标，WC-Co的室温弹性系数约为高速钢的三倍）为涂层供给了不变形的基底。WC-Co基体还能供给所需求的耐性。这些功能都是WC-Co资料的基本特性，但也可以在出产硬质合金粉体时，经过调整资料成分和微观结构而定制资料功能。因而，刀具功能与特定加工的适配性在很大程度上取决于***初的制粉工艺。
商标分类
不同品种的碳化钨粉、混合料成分和金属结合剂含量、晶粒长大按捺剂的类型和用量等的组合变化，构成了五花八门的硬质合金商标。这些参数将决议硬质合金的显微结构及其特性。某些特定的功能组合已成为一些特定加工用处，然后使对多种硬质合金商标进行分类具有了含义。
两种***常用的、面向加工用处的硬质合金分类系统分别为C商标系统和ISO商标系统。虽然这两种系统都不能彻底反映影响硬质合金商标选择的资料特性，但它们供给了一个讨论的起点。关于每种分类法，许多制作商都有它们自己的特殊商标，由此发生了五花八门、五花八门的各种硬质合金商标
硬质合金商标还可以依照成分来分类。碳化钨（WC）商标可分为三种基本类型：单纯型、微晶型和合金型。单纯型商标首要由碳化钨和钴结合剂构成，但其间也或许含有少量晶粒长大按捺剂。微晶型商标由碳化钨和增加了几千分之一碳化钒（VC）和（或）碳化铬（Cr3C2）的钴结合剂构成，合金铣刀，其晶粒尺度可到达1μm以下。合金型商标则是由碳化钨和含有百分之几碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）和碳化铌（NbC）的钴结合剂构成，这些增加物又称为立方碳化物，由于其烧结后的显微结构呈现出不均匀的三相结构。
二、硬质合金刀具修磨基本知识
刀具修磨是下降生产成本、减少资源耗费的低碳行为。大多数刀具在设计时就考虑到今后的修磨；小直径的丝锥、大部分可转位刀片因本身价格低、修磨成本相对高而抛弃修磨；一些加工槽的成形刀具，江苏硬质合金铣刀能不能免费打样，因修磨后要减小直径而不能修磨。
高速钢材质刀具修磨要求相对较低，江苏硬质合金铣刀定做多少钱，大多由用户自己修磨。难度大的交给制作厂家或***修磨中心去修磨。硬质合金刀具以及金刚石（PCD）刀具修磨要求高，需求***设备和***技术，一般需交给制作厂家或***修磨中心去修磨。
钻头是***适合修磨的刀具，对预加工或一般的孔精度而言，钻头的修磨次数可多致6-8次，对精度要求较高的情况，一般能修磨1-2次。
修磨要点：（1）把用钝的、用坏的原刃口磨去，在较完好的基体上磨出新刃口。（2）对于孔加工刀具，有必要综合考虑导向部分受磨损的情况。（3）对刃口正常的均匀磨损，常选用原刀参数进行复原性修磨。（4）对刃口不正常的失效情况（如蹦口等），则要选用阿诺修磨规范进行优化修磨。
刀具的修磨与再涂层：（1）修磨： 经过磨削后刀面（和前刀面）发生完好的新刃口。选定合适的前后角及刃口的处理办法。（2）再涂层：依据刀具精度来确认涂层与否及涂层的办法。涂层有厚度，会添加直径，对直径灵敏的刀具，如铰刀、滚刀等有必要采取特别办法。对高速钢和硬质合金资料，去涂层的办法、作用和成本彻底不同。
刀具修磨规范：针对不同工件资料优选不同的刀具参数（前后角、钻心形式、刃口处理形式等）；不同制作厂家的刀具其刃型常常不同，需树立不同的修磨办法；为特别要求的客户需树立专门的修磨规范；跟踪修磨作用、改进修磨规范、博采众制作厂家之长；阿诺的修磨规范能基本覆盖常用刀具的修磨要求。
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