1

禁忌：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合***或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

后果：工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。

措施：给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合***或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、***质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

2

禁忌：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。

后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。

措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

3

禁忌：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。

后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏***修理。

措施：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。

热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。

4

禁忌：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。

后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。

措施：严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

5

禁忌：蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。

后果：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。

措施：要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。

6

禁忌：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。

后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。

措施：认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。

7

禁忌：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。

后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。

措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。

8

禁忌：管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用干码砖形式。

后果：管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理。

措施：管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。

9

国产数控刀具蕞大优势是“性价比高”，质优价廉、靠近出产、经济适用。国产刀具向用户传递自己的优势理念是：以质优价廉供给高切削出产功率，降低总制作本钱。

切削技能落后是金属加工职业功率低下的首要原因之一。高功率的数控设备运用低性能的切削，不能充分发挥设备优势，相反还会形成更大的资源浪费。曾经，我们一说到数控，首先想到的就是价格昂贵的国外品牌，一些产品附加值较低的企业难以承受。受此影响，数控首要使用于数控机床的精加工阶段，大多数普通机床依然运用廉价的焊接，正常磨损后，进行屡次重磨。磨刀难，磨好刀更难，操作者除了熟练掌握磨刀办法与操作要领，还要有很高的领悟才干领会其中的微妙。十年苦功，上千把车刀铸就一名高挡车工。老师傅在磨刀方面确实堆集了很多经历和技巧，一把普通的焊接车刀磨完后鐾一次，可以连续运用十几个小时，比数控刀片还耐用，但这样的技能工人毕竟是百里挑一。

此外，在现代企业以流水线为主的出产模式中，工序之间的联接没有一点空隙，能够静下心来磨刀，是件困难的事。因而，恰当加大投入，将出产工人从繁琐的磨刀劳动中解放出来，集中精力、聚精会神地操作机床是进步出产功率的要害一步。

随着商场竞争的日趋激烈，通用机械加工职业的赢利越来越薄。尽管数控带来的正价值，远远超越为此添加的本钱，以精打细算起家的民营企业，依然期望以***少的耗费交换蕞大的效益。在满意加工要求的前提下，他们会尽量挑选***位的。国产数控起步较晚，尽管展开快，但是在高新技能和制作工艺上仍和国外存在一定距离，不过全体上有着明显的优势：价格合理、供货及时、用户可以面对面地与制作商交流经历，一起探讨运用中遇到的困惑和处理办法;按照自己的目的定制各种非标等等，这些优势都是企业关注的焦点。

以数控机床为主的精细切削中，毛坯余量很小，进给量也不可能放的太快，进步出产功率的首要途径就是高速切削，这恰恰是一些涂层的强项。一些质量过硬的国产，历经风雨崎岖，商场占有率有了很大提高，以安稳的切削性能赢得用户的青睐。为了满意不同职业的用户要求，制作商也竞相供给优质的和配套的效劳。与国外知名品牌相比，国产的蕞大特点是性价比高、有用性墙、效劳周到，代表着同职业***的切削技能和制作工艺。国产在金属加工范畴的中小企业中有着很好的商场和展开空间，越来越多的用户与当地商展开技能交流和项目合作，在新产品开发和制作进程中获取相关的计划与技能支持。

每一种产品都有着自己的加工特征和切削规律，不选***贵的，只选***有用的，合适自己的就是蕞好的。在出产条件允许的情况下，广泛运用国产，可以节约很多的费用，这些都是工厂的赢利。有些锻造毛坯和特殊工序，也没有必要选购高价位的。根据金属加工的经历，在新产品试制进程中，有70%的损坏都是由于各种外在原因形成的，磨损程度远没有到达正常的运用寿命。将国产刀具的杰出性能和归纳优势，计算成用户看得见的出产功率和经济效益，这笔账算得越清楚，用户的购买力就越充分，等到用户承受了自己的切削理念，国产的遍及使用就成功了一半。

国产刀具蕞大的优势是靠近出产，经济适用。上世纪50年代，技工大师们发明的群钻和75°强力车刀，都创造了切削施上的奇迹。国产在规划和制作进程中，通过学习同职业的***技能，融入工厂的实践经历，不断开发出适应性更强的专用。每一款新产品的上市，都将带动相关范畴的切削技能跃上一个新的台阶。正是依靠这种从实际出发，为用户效劳的理念，国产在研制进程和结构创新中不断堆集经历，与用户互利共赢。以***、有用的切削技能，推动机械加工职业的快速展开。

刀具钝化

什么是刀具钝化通过对刀具进行去毛刺,平坦,抛光的处理、从而进步刀具质量和延伸使用寿命。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其称号现在国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口预备”等。为什么要进行刀具钝化经一般砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即细小崩刃与锯口)。在切削进程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加速刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化机床对刀具功能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须通过刀口的钝化处理，才能保证涂层的结实性和使用寿命。刀具钝化的意图刃口钝化技术，其意图就是处理刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值削减或消除，到达油滑平坦，既锋利巩固又经用的意图。刀具钝化的主要效果为：刃口的圆化：去除刃口毛刺、到达经确一致的倒圆加工。刃口毛刺导致刀具磨损，加工工件的外表也会变得粗糙，经钝化处理后，刃口变得很润滑，极大削减崩刃，工件外表光洁度也会进步。对刀具凹槽均匀的抛光，进步外表质量和排削功能。槽外表越平坦润滑，排屑就越好，就可完成更高速度的切削。一起外表质量进步后,也减小了刀具与加工资料咬死的***性。并可削减40%的切削力，切削更流畅。涂层的抛光去除刀具涂层后产生的突出小滴，进步外表光洁度、添加润滑油的吸附。涂层后的刀具外表会产生一些细小的突出小滴，进步了外表粗糙度，使得刀具在切削进程简单产生较大的摩擦热，下降切削速度。通过钝化抛光后，小滴被去除，一起留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大削减，可以极大得进步切削加工的速度。