铣削方法
相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方法：
一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开端切削时铣刀就咬住工件并切下***终的切屑。
第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开端切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开端，到切削结束时切削厚度到达顶端。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向作业台，逆铣时切削力使工件脱离作业台。
因为顺铣的切削效果较好，通常选择顺铣，只要当机床存在螺纹间隙问题或许有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。
在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微脱离一些间隔。当刀具正对切削中心放置时，极易发生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断改变，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工外表将十分粗糙，铣刀稍微违背中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会取得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。
铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要接受冲击载荷，载荷巨细取决于切屑的横截面、工件资料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。
当铣刀轴心线彻底坐落工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片***外侧的刀尖接受的，这将意味着开始的冲击载荷由刀具***灵敏的部位接受。铣刀***终也是以刀尖脱离工件，也就是说刀片从开端切削到脱离，切削力一向作用在***外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷停止。当铣刀的中心线正好坐落工件边缘线上时，当切屑厚度到达较大时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷到达较大。当铣刀轴心线坐落工件宽度之内时，切入时的开始冲击载荷沿切削刃由间隔***灵敏刀尖较远的部位接受，而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。
对于每一个刀片来说，当要退出切削时切削刃脱离工件的方法是重要的。挨近退刀时剩余的资料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将发生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常发生毛刺。这个拉伸力在***状况下危及切屑刃安全。
设备保护
铣刀
当铣刀轴心线和工件边缘线重合或挨近工件的边缘线时，状况将很严重。
1．查看机床的功率和刚度，以保证所需求的铣刀直径能够在机床上运用。
2．主轴上刀具的悬伸量尽可能到达较短，减小铣刀轴线与工件方位对冲击载荷的影响。
3．选用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以保证在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭隘工件或铣削型腔时要保证有满足的刀片和工件啮合。
4．保证选用每刀片的进给量，以便在切屑满足厚时能取得正确的切削效果，然后减小刀具磨损。选用正前角槽形的可转位刀片，然后取得平稳的切削效果以及较低的功率。
5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6．选用正确的主偏角。
7．正确的放置铣刀。
8．仅仅在必要时运用切削液。
9．遵循刀具***及维修的规则，并且监控刀具磨损。
模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形外表。模具铣刀是由立铣刀演化而成的，按作业部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。硬质合金模具铣刀用处非常广泛，除可铣削各种模具型腔外，还可替代手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边，以及对某些成形外表进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上运用，出产功率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。
一、可转位刀具刀片型号编制标准
1.可转位车刀型号表示规则
GB/T5343.1，它等效采用ISO5680-1989.它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。
2.可转位带孔铣刀型号表示规则
它是在ISO7406-1986的基础上制订的。它适用于可转位面铣刀、三面刃（槽）铣刀、套式立铣刀及圆柱形铣刀型号的编制。其型号由11个号位组成（面铣刀只有10个号位，数控刀片，没有第11个号位）。前1~4号位表明刀体的特征。波折号后边的号位表示刀片装夹方式和刀片特征。
3.可转位带柄铣刀型号表示规则
它是在国际标准ISO7848-1986的基础上制订的。它的型号也由11个号位组成。其中有5个号位表示刀体的特征，两个号位表示柄部的特征，另外4个号位则表示刀片的装夹方法及其切削刃长度的特征。
4.可转位刀片型号表示规则
GB2076-87，等效ISO1832-85，数控刀片生产厂家，国内外硬质合金厂生产的切削用可转位刀片（包括车刀片和铣刀片）的型号都符合这个标准。它是由给定意义的字母和数字代号，按一定顺序排列的十个号位组成。其中第8和第9个号位分别表示切削刃截面形状和刀片切削方向，只有在需要的情况下才予标出。
二、可转位刀片标准
1.GB2079-87（代替GB2079-80）无孔的硬质合金可转位刀片：此标准等采用国际标准ISO0883-1995.标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。
2.GB2077-87（代替GB2077-80）硬质合金可转位刀片圆角半径：此标准等效采用国际标准ISO3286-1976.标准规定刀尖圆角半径rε的尺寸系列为0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm.
3.GB2078-78（代替GB2078-80）带圆孔的硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO3364-1985.标准中规定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36种类型的带圆孔硬质合金刀片尺寸系列。
4.GB2081-87（代替GB2081-80）硬质合金可转位铣刀片：此标准等效采用国际标准ISO3365-1985.此标准规定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13种类型的可转位铣刀片系列尺寸。
5.GB2080-87（代替GB2080-80）沉孔硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO6987/1-1993.标准中规定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12种类型的沉孔硬质合金可转位刀片系列尺寸。
三、可转位铣刀标准：
1.可转位立铣刀***标准GB5340-85:它是参照国际标准ISO6262/1-1982和ISO6263/2-1982制订的。有削平型直柄立铣刀和莫氏锥柄立铣刀两部分。
2.可转位三面刃铣刀***标准GB5341-85:它是参照国际标准ISO6986-1983制订的。
3.可转位面铣刀***标准GB5342-85:它是参照国际标准ISO6462-1983制订的。
4.可转位螺旋立铣刀：标准规定了直径32~100mm直柄或锥柄的立铣刀。因其刃部较长，由沿螺旋线方向排列的多片硬质合金可转位刀片相互交错搭接而成，适用于粗铣。
带孔铣刀有圆柱铣刀，圆盘铣刀，锯片铣刀，角度铣刀，成型铣刀。
铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。
带孔铣刀适用于卧式铣床加工，能加工各种表面，数控铣床刀片，应用范围较广。
铣刀
按结构和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀。
（1）带柄铣刀 带柄铣刀有直柄和锥柄之分。一般直径小于20mm的较小铣刀做成直柄。直径较大的铣刀多做成锥柄。这种铣刀多用于立铣加工。
1）端铣刀 由于其刀齿分布在铣刀的端面和圆柱面上，固多用于立式升降台铣床上加工平面，也可用于卧式升降台铣床上加工平面。
2）立铣刀 它是一种带柄铣刀，有直柄和锥柄两种，适于铣削端面、斜面、沟槽和台阶面等。
3）键槽铣刀和T形槽铣刀 它们是专门加工键槽和T形槽的铣刀。
4）燕尾槽铣刀 用于铣燕尾槽。
（2）带孔铣刀 带孔铣刀适用于卧式铣床加工，能加工各种表面，数控刀片型号的识别，应用范围较广。
1） 圆柱铣刀
由于它仅在圆柱表面上有切削刃，固用于卧式升降台铣床上加工平面。
2）三面刃铣刀和锯片铣刀
三面刃铣刀一般用于卧式升降台铣床上加工直角槽，也可以加工台阶面和较窄的侧面等。锯片铣刀主要用于切断工件或铣削窄槽。
版权所有©2025 产品网
