对盲孔进行攻丝时有必要注意

可是，在对盲孔进行攻丝时有必要注意，并非一切的CNC数控机床都具有相同的同步攻丝能力。由于加工到盲孔的孔底时丝锥和主轴有必要减速并退出，在丝锥回转时可能会出现导程差错，然后引起作用于丝锥的侧向推力，并造成螺纹检测时尺度超差。

此外，硬质合金丝锥转速，由于丝锥减速、回转和从头加快时仍与工件接合在一起，因而，盲孔攻丝的速度应比引荐的通孔攻丝速度下降40%左右。

怎么合理运用硬质合金丝锥？

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列功能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本坚持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、东西钢等难加工的材料。

对 机 床 的 基 本 要 求

机床的主轴跳动小于0.005mm，工作平稳。

装 刀 精 度 的 要 求

丝锥装在东西体系上后，对机床主轴的跳动小于0.02mm。

攻 丝 前 螺 纹 底 孔 要 求

待攻丝的螺纹底孔位置度小于0.04MM，孔口倒角为（0.3～2)×45度，与螺纹公称直径近似成比例。

丝 锥 几 何 结 构 选 用

被加工孔为通孔时，可选择左螺旋槽或直槽丝锥；

被加工孔为盲孔时，应选择右螺旋槽。

当定制盲孔丝锥时，应提供不完整螺纹的长度，螺纹底孔的前端面距不完整螺纹前端面的距离尽可能加大。

工 具 系 统 的 要 求

应选用刚性东西体系，硬质合金丝锥，防止选用起浮连接，以防丝锥崩刃。

对 切 削 液 的 选 择

切削液引荐选用油性切削液，若不具备条件，水溶性切削液（乳化液）也可运用。

切 削 速 度 的 选 用

A 无内冷，无涂层丝锥

攻灰口铸铁螺孔，引荐丝锥的切削速度v=(20~25)m/min

攻铝合金螺孔，引荐丝锥的切削速度v=(24~30)m/min

B 内冷，无涂层丝锥

攻灰口铸铁螺孔，引荐丝锥的切削速度v=(23~29)m/min

攻铝合金螺孔，引荐丝锥的切削速度v=(28~35)m/min

C 内冷，涂层丝锥

攻灰口铸铁螺孔，引荐丝锥的切削速度v=(30~38)m/min

攻铝合金螺孔，引荐丝锥的切削速度v=(36~45)m/min

丝锥的使用效果

由于梯形内螺纹比一般螺纹的切削量及攻螺纹转矩要大几倍，如果机床性能不好，会产生较大的负载及变形，以至加工出的螺纹不合格。

因此，建议厂家在C630卧式车床上进行螺纹套的攻螺纹加工，切削速度vc＝2～3m/min。为安全起见，硬质合金丝锥品牌，将车床主轴转速调整至，即14r/min，这样每支丝锥的攻螺纹及退出用时约3min。该成组丝锥经用户使用证明，在保证螺纹加工精度的前提下，提高了生产效率。

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