造成丝锥开裂的原因可谓多种多样

以上的这些问题，都需求操作人员做出判别或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员注重不行。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。主张操作人员加强责任心。

　　由上可见，造成丝锥开裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有或许，仅凭纸上谈兵或许都找不到真正原因。做为一个合格的担任的刀具使用工程师，硬质合金丝锥，的是深化现场，而不是仅凭想象。举个的例子，假如丝锥切削锥长度太长，攻丝时撞至底孔底部而开裂，假如你不深化现场，仅凭猜测丝锥功能、工件资料、加工工艺等等怎么获悉。

硬质合金丝锥的加工数据

公司收集了一些有关新式硬质合金丝锥的加工数据。例如，在一次切削试验中，用M12×1.75的丝锥对4340钢(硬度为32HRC)工件进行通孔攻丝。TiN涂层高速钢丝锥以50sfm的常规攻丝速度一般能够加工1500个孔;如将攻丝速度前进到300sfm，则只能加工158个孔。

而在该试验中，硬质合金丝锥以300sfm的攻丝速度加工1700个孔后，丝锥几乎没有磨损。在另一次加工4340钢的切削试验中，高速钢丝锥以50sfm的攻丝速度加工1300个孔后失效;而M6×1的硬质合金丝锥则能够300sfm的攻丝速度加工超越6000个孔。

1、在丝锥开裂处加润滑油，用尖簪子或斩能受力的东西，在断掉的反面逐渐敲出，硬质合金丝锥转速，不要忘记不时倒倒铁削（此方法为车间里常用，但假设此孔径太小的螺纹孔或断掉的丝锥太长便不适合，不过可以测验）。

2、在丝锥蹦断截面上焊接一个把手或一个六角螺母，而后逐渐反转出来（此方法是一种好方法，整体硬质合金丝锥，便是焊接有些费事，上同，假设此孔径太小的螺纹孔或断掉的丝锥太长便不适合）。

3、使用专用设备：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥两端别离接上正负两个电极，往孔中灌电解液，让工件向丝锥放电从而腐蚀断掉的丝锥，然后用尖嘴老虎钳逐渐反向取出，此方法对内孔损伤很小。

4、拿钢棒顶在丝锥裂口处，硬质合金丝锥 产品，用小锤子直接敲，因为丝锥比较脆，逐渐将丝锥敲成渣出来，或许还可以用简略方法，直接把断丝锥的螺纹孔用钻头钻烂或许镗烂，从新扩孔攻丝（方法有些野蛮，假设丝锥直径太小也不太理想，直径太大，敲起来也挺辛苦）。

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