数控加工过程优化处理包括对数控机床、加工零件工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序工步划分等问题。所以分析时，要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等。
数控加工零件工艺性分析
数控加工工艺性涉及到数控机床，在数控机床上加工零件时，四刃钨钢铣刀刃径是直径吗，一般有两种情况。一种情况：有零件图样和毛坯，钨钢硬质合金球头铣刀，要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料和种类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点：①要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。②有利于提高生产率。③尽可能降低生产成本(加工费用)。
（1）单纯型硬质合金商标
用于金属切削加工的此类商标一般含有3％－12％的钴（分量比）。碳化钨晶粒的尺度规模一般在1－8μm之间。与其他商标一样，减小碳化钨的粒度可以进步其硬度和横向断裂强度（TRS），但会下降其耐性。单纯型商标的硬度一般在HRA89－93.5之间；横向断裂强度一般在175－350ksi之间。此类商标的粉猜中或许含有很多收回再用的质料。
单纯型商标在C商标系统中可分为C1－***，在ISO商标系统中可按K、N、S和H商标系列进行分类。具有中心特性的单纯型商标可以归类为通用商标（如C2或K20），可用于车削、铣削、刨削和镗削加工；晶粒尺度较小或钴含量较低、硬度较高的商标可以归类为精加工商标（如***或K01）；晶粒尺度较大或钴含量较高、耐性较好的商标可以归类为粗加工商标（如C1或K30）。
用单纯型商标制作的刀具可用于切削加工铸铁、200和300系列不锈钢、铝和其他有色金属、高温合金和淬硬钢。此类商标还能应用于非金属切削范畴（如作为岩石和地质钻探东西），这些商标的晶粒尺度规模在1.5－10μm（或更大），钴含量为6％－16％。单纯型硬质合金商标的另一种非金属切削类用处是制作模具和冲头，这些商标一般具有中等巨细的晶粒尺度，钴含量为16％－30％。
硬质合金刀具的用处
结构零件：硬质合金用来作结构零件的制品很多，钨钢铣刀，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。
耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。
切削东西：硬质合金可用作各式各样的切削东西。我国切削东西的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一，其间用于焊接刀具的占78%左右，用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有全体硬质合金钻头，全体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻等切削东西。
模具：用作各类模具的硬质合金约占硬质合金出产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、起浮蕊棒等，近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快，我国轧辊用硬质合金已占硬质合金出产总量的3%。 地质矿山东西：地质矿山东西同样是硬质合金的一大用处。我国地矿用硬质合金约占硬质合金出产总量的25%，首要用于冲击凿岩用钎头，地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。
耐高压高温用腔体：***重要的用处就是出产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用硬质合金已占我国硬质合金出产总量的9%。 其他用处：硬质合金用处越来越广，近几年已在民用范畴不断扩展，如表链、表壳、箱包的拉链头、硬质合金商标等。
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