知识的获取是知识管理的起点，知识获取得来的信息和知识往往是杂乱无章的，而***需要的是对生存和成长有用的知识，因此必须对信息和知识进行加工处理，使无序的知识转化为有序的知识。知识的加工处理就是指对知识进行分类、分析、整理和提炼，形成对***有价值的知识[24]。信息技术的应用扩大了知识采集的范围、提高了知识采集的速度、降低了知识采集的成本。 
在企业的生产活动中，合金钻头，数控刀具知识存在并贯穿于整个数控制造过程。工艺人员的技巧与能力，现场操作人员的经验，数控刀具的分类标准，刀具供应商的产品信息，生产制造现场的管理经验等[25]都蕴涵着大量的知识。如何获取这些活动过程中的刀具知识，本文认为主要有以下几种方法:
1). 技术人员头脑中的经验，经归纳总结成为刀具知识。比如数控刀具的选型，加工方式的选取和进行刀夹具设计方面的经验等；
2). 相关研究人员经过科学研究，创造或发现新的数控刀具知识。如刀具厂家开发的新刀具类型，新的刀片材质和涂层，合金钻头标准，新的加工方法等；
3). 技术部门根据工艺信息整理出的针对产品的数控刀具知识和做出的决策。包括刀具清单，刀具图和刀具使用规范等；
4). 技术人员根据产品加工需要所进行的新刀具试切，加工参数优化实验等报告，以及现场切削问题解决所获得的技术经验等； 
5). 根据特殊加工要求设计的特殊刀具，相关的图纸、工艺文件、指导书等方面的刀具知识；
6). 刀具供应商针对其产品的培训知识，如有关***、拆卸、维修、回收处理等方面刀具知识的获取。
这是知识管理的***终落脚点，知识只有作用于实践，才能给人们带来价值。也只有通过实践知识才能不断地更新。而人工智能技术的突破和不断完善必将为知识使用打开局面。***系统把取自***的知识同计算机软硬件有机地***起来，使机器成为“***”。知识工程是***系统的发展和完善，合金刀片钻头，知识工程软件兼有知识表达、利用和获取的能力，可以进行联想、认识和推理。在知识经济时代，企业竞争的是让员工尽快地学习，使企业进入自我学习、自我***、自我控制、自我发展的新境界，合金直柄钻头，信息技术为我们提供了有力的手段。
数控刀具知识通过企业内部的发布可被各种用户所使用，可以辅助新产品或新技术的研究，辅助有关技术人员做出决策，可以辅助操作人员解决在产品的使用过程中出现的数控刀具的各种加工技术问题。同时，用户也可以通过网络将自己的想法、信息反馈给厂家，厂家的技术人员再从这些信息中提取知识，以备新产品开发和老产品改造时参考。
对现代数控机床能耗特性的分析发现，机床主传动系统是与负载相关的能耗子系统之一，因此对数控机床主传动系统的能耗特性研究具有十分重要的意义。刘飞等人[120]建立了普通机床主传动系统的能耗模型，揭示了机床主传动系统两大能耗规律：（1）机床的空载功率与转速近似成二次函数关系；（2 ）主传动系统的附加载荷损耗近似成常数。这些结论适用于电机运行工频时（50Hz）的普通机床。
与普通机床不同，现代数控机床的主传动系统使用变频技术来实现主轴无级变速，简化甚至取代了机械传动式变速机构。与此同时，变频技术由于改变了电源频率也给数控机床带来了和普通机床不一样的能耗特性。施金良[82]对数控机床变频调速运行过程中的能量特性进行了研究，建立了变频调速主轴系统的功率平衡方程，但是没有考虑到频率变化对主轴电机和机械传动系统能耗的影响；同时，施金良等人提出了一种相邻工步间空载运行节能，该方法可以有效避免机床长时间处于空载运行状态。但是频繁启停主轴电机会引起机床振动和影响电机寿命。以上研究均将电机自身损耗作为一个常量处理进而将机床主轴空载能耗简化为一个关于转速的单调递增型二次函数。
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