刀具行业发展趋势

中国有名的战略思想家孙武曾在《孙子兵法》中，江苏数控非标宝剑刀加工工艺，单列了一篇文章来讲解势:其中说到激水之疾，至于漂石者，势也。“在孙武的观点中，一位成功的引导者需要耐心等待、积累优势、仔细观察战局形势的变化一回势对己有利，便能顺势而下，获得优势甚至是胜利。

“故兵无势，水无形能因敌变化而取胜者，谓之神，”成功当然没有一成不变的方法，就像带兵打仗没有固定刻板的***，就像流水没有成不变的形态，非标宝剑刀，但善于观察变化且能应对变化的人往往能够成功。

来来的中国力具行业将会是一个密集的爆发和洗牌的过程，如果跟不上行业发展，有可能就被淘汰，江苏数控非标宝剑刀，但整体的大方向必定是向着好的态势去发展。随着人才越聚越多，产品越来越好，未来的十年，二十年，会是国产刀具企业占领中市场的一一个契机。

?PCBN刀具的CBN颗粒度含量

PCBN刀具的CBN颗粒度含量越高，刀具的硬度就越高、耐磨性也越好、抗压强度越高及耐冲击耐性也更好，其缺陷是热稳定性差和化学慵懒低，适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工。依据CBN颗粒含量的不同，PCBN刀具可分为以下两大类:高CBN含量的PCBN刀具，CBN颗粒含量在90%以上，其黏结剂以金属相结合剂Co为主;低CBN含量的PCBN刀具，CBN颗粒含量在50% ~ 70%之间，其黏结剂多以TiC、TIN等陶瓷相为主，在淬硬钢接连切削过程中往往具有更为优越的切削性能。

当工件硬度达到55~65HRC时，可采用PCBN刀具进行硬切削。在车削灰铸铁和淬硬钢时，可选用具或PCBN刀具。PCBN刀具更适合加工硬度高于60HRC的工件。

关于长期接连切削的零件加工场合，江苏数控非标宝剑刀加工参数，通常运用CBN体积分数约40%~50%左右的刀片。关于断续切削不严重的加工场合，如现已做了倒角的孔或键槽，体积分数50%~60%的CBN能够将耐性提高到所需的水平，一起仍具有很好的耐磨性。关于断续切削很严重的加工场合，须采用体积分数70%~75%CBN的刀片，以达到所需刃线的耐性要求，然后满意加工使用的需要。

随着汽车行业加工工艺的不断发展，热后高硬度钢的加工对CBN刀具提出了全新的要求。由于设备自动化程度的提高，要求在去除渗碳层工序时，CBN刀片可以在确保加工寿命的前提下，提供稳定有效的断屑。针对这类应用的场合，WINTOOL开发带断屑槽的CBN刀片，其刀尖特殊的凸点设计可以将低硬度部分的金属屑稳定的弯曲折断，保证设备加工安定。

刀片特点：

1.双向断屑槽，加工时断屑性能优异，且在切深下也非常有效;

2.刃口不同处理方式，能针对不同客户适应不同工况，在精加工及粗加工方面非常优异;

3.在高硬钢HRC65及以下加工时能保证良好的耐磨性及抗崩性;

4.实现高转速***率高精度的加工;

5.针对特殊工况我们也有CBN刀具涂层处理，使其更具耐冲击性等。

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