PCD刀具磨削加工方法

PCD刀具依据PCD复合片的材质和焊接余量不同，磨削加工方法也有所不同，依据加工职业的不同，PCD刀具分为轿车方向PCD刀具和3C方向PCD刀具，这两种方向的PCD刀具的磨削加工方法也有所不同，江苏轮毂刀具批量厂家在哪里，下面按加工职业方向浅谈下磨削加工方法。

轿车方向PCD刀具的磨削加工方法，一般分为三种:三步磨，两步磨，一步磨。

三步磨一般讲粗磨用230/270-W40，进刀量5丝以上(0.05mm)，转速一般控制在1400-2000转1分以内;半精磨用W14-W7，进刀量2丝左右( 0.02mm); 精磨一般用W5，进刀量0.5丝左右。此磨削加工方法合适焊接余量较大的PCD刀具，目前因为生产厂家控制生产成本，此磨削方法较为少用，但为了追求磨削后的刀具质量这个方法还是值得用的。

两步磨一般讲粗磨用W28-W14，进刀量3-2丝，精磨用W7-W5，进刀量1-0.5丝。一步磨一般多用在周边磨和外圆磨上，W14/W10，进刀量1.5丝-1丝之间。

砂轮的转速越高，砂轮越硬，锋利度越低，磨出来的刃口质量越好。3C职业PCD刀具一般采用两步磨居多，粗磨用W20-W14粒度，进刀量2丝左右，转速1500转1分，精磨多用W3.5，进刀量0.1-0.5丝。

智能型刀具是什么

CIRP公布一项研究报告指出:“在美国， 被正确选择的刀具只要50%左右， 切削速度下工作的切削时刻下的刀具只要58%，完全用到刀具的寿数值的刀具仅有38%。”在当下想要进步刀具切削加工效率和精度的有效的办法之一便是对智能刀具及多功用刀具的使用。

智能型刀具便是可以***工作和灵活变化的刀具。切削头可自调并且具有测量功用，以及可调整适应控制的和能自学习的数控机床，装备上装有智能化刀具有传感器功能和履行元件的功能，未来是未知的，未来的加工智能化是什么样或许有迹可循，智能化刀具智能化加工的这是未来加工的开展方向。智能刀具与机床控制器之间的无线耦合，加工尺寸误差的调整还有对刀具寿数的辨认都可以实现，同时可以对切削进程的信息实现实时采集，这些信息反馈给数控系统，系统收到信息后并处理，可使机床一直保持在状况。

20世纪80年代后期“受控型”刀具在德国问世，这是智能型刀具的雏形。进入90年代，该技能得到必定的开展，轮毂刀具，并冠以“灵巧刀具”、“运动刀具”，以至今日的“智能型刀具”。

随着汽车行业加工工艺的不断发展，热后高硬度钢的加工对CBN刀具提出了全新的要求。由于设备自动化程度的提高，江苏轮毂刀具哪里可以批发，要求在去除渗碳层工序时，CBN刀片可以在确保加工寿命的前提下，提供稳定有效的断屑。针对这类应用的场合，WINTOOL开发带断屑槽的CBN刀片，其刀尖特殊的凸点设计可以将低硬度部分的金属屑稳定的弯曲折断，保证设备加工安定。

刀片特点：

1.双向断屑槽，江苏轮毂刀具怎样选择才重要，加工时断屑性能优异，且在切深下也非常有效;

2.刃口不同处理方式，能针对不同客户适应不同工况，在精加工及粗加工方面非常优异;

3.在高硬钢HRC65及以下加工时能保证良好的耐磨性及抗崩性;

4.实现高转速***率高精度的加工;

5.针对特殊工况我们也有CBN刀具涂层处理，使其更具耐冲击性等。

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