煤粉洁净燃烧技术是***基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是******推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用优质煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO，环保煤粉生产， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2， 从而分步完成 C O2 放热生成CO2 的化学转化过程。

煤粉洁净气化燃烧系统是机燃与室燃的结合，合肥环保煤粉，约60%的燃烧过程是在燃烧器中完成的，由于燃烧腔内温度高达1700℃，燃烧环境缺O2，因此燃烧器释放出来的主要是CO和C的混合物，生成CO2的机率很小，生成NOx的机率更小。CO和C在炉膛内缺O2的环境下继续燃烧，***终生成CO2。炉膛内的供O2是在燃烧过程中分段完成的，可以有效***NOx的生成。

1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

　　2、待制粉系统均已启动后，环保煤粉批发，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入LM立式磨粉机进行粉磨。

　　3、由热风炉出来的热风或窑尾废气，在系统风机的抽引下，进入LM立式磨粉机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，进入煤粉仓。

　　4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

锅炉结构采用国际上***的角管式全膜式水冷壁锅炉技术，燃烧器采用顶置式。锅炉设有燃烧室和燃烬室两个燃烧空间，采取多点分段送风形式。对流管束采用蛇形管对流受热面，中间预留SCR法脱硝空间。

为保证在变负荷情况下不影响脱硝烟气温度及防止对流受热面低温腐蚀，锅炉回水方式采用了模拟法分段回水技术。热水锅炉无锅筒，水循环采用强制循环方式；蒸汽锅炉设置汽包，水循环采用自然循环方式。通过科学设置炉膛结构及控制燃烧温度，实现固态排渣。

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