煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。近年许多铸造***深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。煤粉分为白煤粉和红煤粉，红煤粉也就是我们常说的煤粉，其主要用于铸造企业在铸造铁件的过程中参与型砂里以保证砂型不受铁水润湿和难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。

煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热，且煤质要求低，

熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

　　铸造煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，

煤粉浓度是影响煤粉的重要因素.实践证明,***得浓度在1.2－2.0kg/m3,大于或小于该浓度时的可能性都会减小.在实际运行中一般是很难避免***浓度的.制粉设备中沉积煤粉的自燃性往往是引爆的火源.气粉混合物温度越高,***性就越大.煤粉的实质是一个强烈的燃烧过程,是在0.01－0.15s的瞬间大量煤粉突然燃烧产生大量高温烟气因急速膨胀而形成的压力波以及高速向外传播而产生的很大的冲击力和声音. 潮湿煤粉的较小,对于褐煤和烟煤,当煤粉水分稍大于固有水分时一般没有***.