我国是燃煤工业锅炉使用量的***，其中85%属于链条炉，污染较严重。经测算，燃煤工业锅炉热效率如果提高25%，我们每年可以节煤2亿吨，减排效果非常显着。

　　随着锅炉排放标准的提高，对新技术、新装备提出了更高的要求。与此同时，***也对工业锅炉改造指明方向，如提高，提升自动化程度，实现主辅机配套等。新型煤粉工业锅炉技术正是适应了这一要求。

　　总体而言，新型煤粉工业锅炉主要采用了以下几项技术。

　　一，低氮的技术。煤粉燃烧属于悬浮燃烧，燃烧速度快、燃尽率高，烟气热损失低。

　　第二，多段组合污染物脱除技术。通过燃前煤质测控、低氮燃烧及固硫、布袋除尘脱硫、尾部烟气脱硫，具有显着的低硫排放的特点。

● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，***排放浓度低；传统燃煤锅炉污染控制及改造，是当前发展洁净煤技术的***，***从上到下重视并大力推广使用新型煤粉锅炉能够对节约能源和治理大气污染都有非常现实的意义。布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与***。

● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，***排放浓度低；一些传统节能环保企业也纷纷抓住机遇，通过大力发展新技术、新科技，不断实现自身转型和升级。布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与***。

点火装置中的点火器都采用电气点火器，常用的有电火花点火器、电弧点火器和高能点火器三种。四，运行状况首先，锅炉系统立体化、智能化，基本靠电脑程序自控运行，可以实现集中远程控制，终端供热站点几乎不需要值守人员。和老锅炉相比，储煤储灰系统都是自动运行塔式结构，全封闭，无污染。另外，新锅炉炉体体积小于传统锅炉，但性能是原先的两倍。通过改造的燃烧器，点火经历电-气-油-粉四个过程，之后由电控制煤粉燃烧。整个过程只需要2个人通过电脑操作，15秒钟即可完成锅炉点火过程。至于燃料运输，现有的煤粉塔可以储存3天的用量，一般每天一到两车就够了。而产生的煤灰，半个月拉一次。且这是一种***的瓷砖原料，在南方一吨能卖到300-400元。虽然有短板和泡沫横亘在前，但对于发展正猛的节能环保产业来说，这也正是一个好时机。这不仅是节能的表现，另一方面，也节约了不少生产成本。

煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：

一般而言，煤粉燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。那么，这是不是说，我国节能环保产业发展已经到了顶峰，随时都有跌落的可能呢。