煤粉厂家认为当金属浇注入铸型后，型砂表层因受热而使水分迁移，形成了一段水分凝聚区，如果此时高水分凝聚区的抗拉强度过低，往往会引起铸件的夹砂缺陷。粘土砂的热湿拉强度主要和粘土的种类加入量有关，钠膨润土的热湿拉强度比钙膨润土高。粘土加入量增加时，各种粘土砂的热湿拉强度都有不同程度的提高。四、试验结束后，将每个筛子及底盘上的煤粉重量相加，其重量不应超过50±0。对于那些容易出现夹在砂，结疤和鼠尾缺陷的铸件其热湿拉强度应大于2Kpa,高可达4Kpa。

4.磨煤机本身的问题以及检修质量问题，使得制粉系统降低煤粉细度相当困难。磨煤机出入口差压较小(一般在1500-2000Pa)，给煤量小，一旦增加给煤量就会出现磨煤机冒粉现象，致使制粉系统出力严重不足，满负荷时需要整套磨煤机连续运行。主要有：①《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T409-2001。如果想降低煤粉细度，就会导致粉位降低，影响负荷。

　　5.磨煤机的钢球装载量和不同直径的钢球配比以及钢球质量也是影响煤粉细度的重要因素。每台磨煤机都有其佳装球量(佳装球量通过试验测定)，应定期补充钢球，以防止钢球过少而影响其出力。人为因素也是造成煤粉粗的重要原因，煤粉细度对设备及运行的影响往往不能立即体现出来，所以其重要性常常得不到重视，目前采用的人工检测煤粉细度很难保证及时按规定取样、化验、调整。磨煤机中加装不同直径的钢球是为了保持其钢球的充满度，以保证佳的研磨效果。

型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入煤粉迅速形成针网状结构，从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。

　　使用型煤粘合剂，型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起的，利于成型成块的调和剂;成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。能源就是向自然界提供能量转化的物质（矿物质能源，核物理能源，大气环流能源，地理性能源）。