对锅炉燃烧器的要求主要有:1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧2、供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率；3、火焰在炉膛内的充满度较好，且不会冲墙贴壁避免结渣；4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围；5、流动阻力较小，污染物生成量少。对锅炉燃烧器的要求主要有:1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧2、供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率。

对锅炉燃烧器的要求主要有:1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧2、供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率；3、火焰在炉膛内的充满度较好，且不会冲墙贴壁避免结渣；4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围；5、流动阻力较小，污染物生成量少。其型式多种多样,有以烧煤为主的层燃炉,如手烧炉、链条炉、抛煤机炉、往复推动炉排炉等,还有可以燃用劣质煤的沸腾炉,燃料在炉腔中处于悬浮状态燃烧的悬燃炉,以及各种加热炉、干燥炉、焚烧炉等。

煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：

一般而言，煤粉燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

　　铸造煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，

煤粉洁净燃烧技术是***基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是******推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用优质煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2， 从而分步完成 C O2 放热生成CO2 的化学转化过程。煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好。

煤粉洁净燃烧技术是***基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是******推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用优质煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2， 从而分步完成 C O2 放热生成CO2 的化学转化过程。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。