● 煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。实际运用中如果把膨润土的量减少1/3，而型砂湿压强度仍在工艺范围内，且型砂性能和铸件表面质量都保持在比较理想的状态，就会降低材料成本同时防止铸造缺陷。● 工作环境友好：全系统密闭运行，自动上煤、集中排灰、无粉尘跑冒。● 锅炉起停简单：锅炉系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行；切断煤粉供给即可实现停炉。● 测控水平较高：自动监控、调整运行参数，使系统处于运行状态；同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的影响。● 节能：煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好、空气过剩系数小，系统热效率高；对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。

可以看出，节能环保产业繁华的背后，实则已经暗流汹涌。我国是燃煤工业锅炉使用量的***，其中85%属于链条炉，污染较严重。那么，这是不是说，我国节能环保产业发展已经到了顶峰，随时都有跌落的可能呢？事实上并非如此。虽然有短板和泡沫横亘在前，但对于发展正猛的节能环保产业来说，这也正是一个好时机。公司技术中心的这位负责人还谈到：“目前，我国节能环保产业总体上正处于必展初期阶段，还有很大的上升空间。发展空间在哪儿呢？有两点：掌握关键核心技术；增强自主创新发展能力。只要做到这两点，节能环保企业就能在未来的市场竞争中占据有利地位，获得更好发展。

煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：

一般而言，煤粉燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。通过燃前煤质测控、低氮燃烧及固硫、布袋除尘脱硫、尾部烟气脱硫，具有显着的低硫排放的特点。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。

熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多。

　　铸造煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，