我国是燃煤工业锅炉使用量的***，其中85%属于链条炉，污染较严重。经测算，燃煤工业锅炉热效率如果提高25%，我们每年可以节煤2亿吨，减排效果非常显着。

　　随着锅炉排放标准的提高，对新技术、新装备提出了更高的要求。与此同时，***也对工业锅炉改造指明方向，如提高，提升自动化程度，实现主辅机配套等。新型煤粉工业锅炉技术正是适应了这一要求。

　　总体而言，新型煤粉工业锅炉主要采用了以下几项技术。

　　一，低氮的技术。煤粉燃烧属于悬浮燃烧，燃烧速度快、燃尽率高，烟气热损失低。

　　第二，多段组合污染物脱除技术。通过燃前煤质测控、低氮燃烧及固硫、布袋除尘脱硫、尾部烟气脱硫，具有显着的低硫排放的特点。

● 煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。● 工作环境友好：全系统密闭运行，自动上煤、集中排灰、无粉尘跑冒。● 锅炉起停简单：锅炉系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行；切断煤粉供给即可实现停炉。● 测控水平较高：自动监控、调整运行参数，使系统处于运行状态；同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的影响。● 节能：煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好、空气过剩系数小，系统热效率高；对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品，深受广大客户欢迎。煤粉燃烧器是指为使燃料着火燃烧并将其化学能转化为热能释放出来的设备.工业锅炉的煤粉燃烧器通常布置在锅炉本身的前方,它的作用是投放燃料、燃烧放热和排除灰渣.其型式多种多样,有以烧煤为主的层燃炉,如手烧炉、链条炉、抛煤机炉、往复推动炉排炉等,还有可以燃用劣质煤的沸腾炉,燃料在炉腔中处于悬浮状态燃烧的悬燃炉,以及各种加热炉、干燥炉、焚烧炉等.