粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。

粉煤灰、沙子、水泥构成了生产彩瓦的主要成分从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。随着烟气温度的降低

(1) 环境友好:自动气力输送供煤,排灰,整个系统密闭运行,无粉尘跑冒;工业煤粉锅炉技术系统具有以下特点:

　　(2) 安全可靠:锅炉采用可靠的点火,熄火联锁保护及自动吹扫程序,防止爆燃;煤粉塔采用静电接地及CO2保护等措施,防止煤粉自燃

　　(3) 节能:煤粉燃烧充分,专用煤粉锅炉运行效率高,比传统燃煤锅炉节煤20%,功率较大设备采用变频控制,节电明显;

锅炉燃用的煤粉细度应由以下条件确定：燃烧方面希望煤粉磨得细些，这样可以适当减少送风量，使q2 、q4损失降低；从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些，从而降低磨煤电耗和金属消耗。所以在选择煤粉细度时，应使上述各项损失之小。总损失蝉联小的煤粉细度称为‘经济细度’。由此可见，对挥发分较高且***的煤种，或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备，以及某些强化燃烧的锅炉，煤粉细度可适当大些，以节省磨煤能耗。由于各种煤的软硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每种煤的经济细度也不同。