⑩粉煤灰烧结多孔砖为***发展产品，要求达到高掺灰量(gt;50 %)，高孔隙率(lt;25 %)，高强度(gt;20 MPa)，高保温性能，并发展为主导产品。?我国在加大粉煤灰综合利用和墙材革新政策力度的同时，为促进粉煤灰制砖的发展，对利用粉煤灰生产砖的原料性能、产品技术质量要求、结构设计及施工质量验收制定了新的技术标准。主要有：①《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T409-2001。0)Mad,因此干燥的煤粉具有很强的吸附空气的能力,从而具有很好的流动性(又称松散性)。②《粉煤灰砖》JC239-2001。③《烧结普通砖》GB/T5101-2003。④《烧结多孔砖》GB13544-2000。⑤《砌体结构设计规范》。⑥《砌体结构施工质量验收规范》。

燃烧技术

燃烧技术采用机燃与室燃在缺O2条件下相结合完成燃烧过程的。

机燃过程：煤粉在缺氧条件下在燃烧器的燃烧腔内进行高温燃烧，在极短时间内完成干燥、气化、裂解、燃烧的全过程并产生CO，这一过程实现了大部分固体燃料向气体燃料的转化。

室燃过程：CO和部分C颗粒伴随高温烟气从锅炉顶部进入燃烧室，在分段风的辅助下完成燃烧全过程。燃烧不完全的CO和C在燃烬室完成终燃烧的过程。分室燃烧技术可以使煤粉的燃烧效率＞99%。

锅炉结构采用国际上***的角管式全膜式水冷壁锅炉技术，燃烧器采用顶置式。锅炉设有燃烧室和燃烬室两个燃烧空间，采取多点分段送风形式。对流管束采用蛇形管对流受热面，中间预留SCR法脱硝空间。

为保证在变负荷情况下不影响脱硝烟气温度及防止对流受热面低温腐蚀，锅炉回水方式采用了模拟法分段回水技术。热水锅炉无锅筒，水循环采用强制循环方式；蒸汽锅炉设置汽包，水循环采用自然循环方式。通过科学设置炉膛结构及控制燃烧温度，实现固态排渣。

煤粉等速取样装置使用

　　取样过程：

　　1、确认收集瓶已经旋紧在分离器上;

　　2、打开取样阀和吹扫阀

　　3、调节压缩空气阀，使得压力表指示为参考压力;

　　4、将拉杆拉至水平位置开始取样，保持规定的一段时间;

　　5、轻轻放回拉杆，并关闭压缩空气阀;

　　6、关闭取样阀和吹扫阀;

　　7、旋下取样瓶，倒出粉样后再将取样瓶旋紧在分离器上;

　　8、完成取样过程。