成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

　　A． 人工成形。

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

浮法玻璃生产工艺流程

浮法联合车间玻璃生产工艺流程

　　窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑，熔窑以重油为燃料烧油将配合料熔化成玻璃液，再经澄清均化、冷却后通过玻璃液流入锡槽成型。在流道上没有安全闸板和调节闸板。并没有板宽流量控制装道。

　　玻璃液在锡液面上自摊平，展开，再经机械拉引挡边和接边机的控制，形成所需要的玻璃带，然后被拉引出锡槽，经过渡辊合，进入退火窑。为避免锡液氧化，槽内空间充满氮氢保护气体。

经破碎和搅碎的碎玻璃通过1#胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的3#胶带输送机上。

正常生产时，3#胶带输送机顺转将碎玻璃送入4#胶带输送机，经提升机进入窑头碎玻璃仓仓内碎玻璃由电振给料机送出经电子秤称量。然后撒到配合料胶带输送机上送窑头料仓。生产不正常时过多的碎玻璃由3#胶带输送机逆转送入碎玻璃堆场。分片处和成品库产生的少量碎玻璃由人工运送到碎玻璃堆场。与纯碱相比，它的热耗大，这是因为石英砂和芒硝要在较高的温度下才进行反应，而且速度较慢。堆场的碎玻璃由装载车运到碎玻璃地坑处经破碎后由提升机进入室外碎玻璃储仓。使用埋单仓下电振给料机送入4#胶带输送机送往窑头碎玻璃仓使用。

夹胶玻璃在建筑行业的要求

夹胶玻璃有一层中间膜，这种玻璃是经过特殊的高温预压处理的，现在很多行业都可以用到夹胶玻璃，夹胶玻璃用到建筑行业中应达到的要求是什么呢？夹胶玻璃制作厂家简单介绍下。

要求一：应用到建筑行业中，要求夹胶玻璃的安全性高一些，因为夹胶玻璃中间层的膜坚韧，而且附着力也强，受到冲击后不容易被贯穿。

要求二：在建筑行业中，要求夹胶玻璃的节能效果好一些，夹胶玻璃制作厂家生产的夹胶玻璃的中间膜能减低太阳辐射，对声波产生缓冲作用。

要求三：还有重要的一点就是要增加建筑物的美观度，夹胶玻璃的中间膜可以有多种颜色选择，这样就可以和周围的环境相适应了。